เครื่องถักแบบวงกลมปรับปรุงประสิทธิภาพในการผลิตผ้าปริมาณสูง

ในขณะที่อุตสาหกรรมสิ่งทอทั่วโลกเผชิญกับแรงกดดันที่เพิ่มขึ้นในการผลิตเสื้อผ้าได้เร็วขึ้นราคาถูกกว่าและในปริมาณที่มากขึ้นผู้ผลิตมักมองหาวิธีที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง หนึ่งในเทคโนโลยีสำคัญที่ปฏิวัติการผลิตสิ่งทอในปริมาณสูงคือ เครื่องถักแบบวงกลม.

เครื่องถักแบบวงกลมที่มีความเร็วในการผลิตอย่างรวดเร็วและคุณสมบัติอัตโนมัติเป็นศูนย์กลางของโรงงานสิ่งทอที่ทันสมัย พวกเขาเปลี่ยนเส้นด้ายเป็นผ้าถักแบบท่อในกระบวนการที่ต่อเนื่องและคล่องตัว ตั้งแต่เสื้อยืดและเลกกิ้งไปจนถึงสิ่งทอทางเทคนิคและชุดชั้นในเครื่องเหล่านี้มีความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับการผลิตผ้าที่มีความเร็วสูงและมีค่าใช้จ่ายด้านพลังงานและค่าแรงให้เหมาะสม

การดำเนินการความเร็วสูงและเอาต์พุตอย่างต่อเนื่อง

หนึ่งในประโยชน์ที่สำคัญที่สุดของ เครื่องถักแบบวงกลม คือความสามารถในการผลิตความเร็วสูง ซึ่งแตกต่างจากเครื่องถักแบบแบนซึ่งผลิตผ้าในแผงหรือแถวเครื่องถักแบบวงกลมทำงานอย่างต่อเนื่องในการเคลื่อนที่แบบวงกลม สิ่งนี้ช่วยให้การถักนิตติ้งอย่างต่อเนื่องซึ่งเพิ่มอัตราการส่งออกอย่างมาก

กำลังการผลิตเป็นเมตรต่อชั่วโมง

ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางมาตรวัดและเส้นด้ายที่ใช้เครื่องถักแบบวงกลมที่ทันสมัยสามารถผลิตผ้าได้ถึง 20 ถึง 40 เมตรต่อชั่วโมงหรือมากกว่า รุ่นความเร็วสูงขั้นสูงบางรุ่นมีความสามารถในการผลิตผ้ามากกว่า 100 กิโลกรัมต่อวันขึ้นอยู่กับน้ำหนักผ้าและขนาดของเครื่อง

ตัวอย่างเช่น:

• เครื่องถักแบบวงกลมเสื้อเดี่ยวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 30 นิ้วและการตั้งค่า 28 เกจสามารถส่งม้วนผ้าขนาดใหญ่ภายในไม่กี่ชั่วโมงเหมาะสำหรับการผลิตเสื้อผ้าจำนวนมาก

• เครื่องเชื่อมต่อหรือซี่โครงอาจมีความเร็วช้าลงเล็กน้อย แต่ให้ผ้าที่มีโครงสร้างหนาแน่นเหมาะสำหรับชุดฤดูหนาวหรือเสื้อผ้าประสิทธิภาพ

• ผลผลิตที่รวดเร็วนี้มีความสำคัญสำหรับผู้ผลิตที่จัดหาแบรนด์แฟชั่นที่รวดเร็วซึ่งระยะเวลาการผลิตแน่นและคำสั่งซื้อจำนวนมากเป็นเรื่องปกติ

ข้อดีของการสร้างผ้าท่อ

เครื่องถักแบบวงกลมผลิตผ้าท่อ (ไร้รอยต่อ) ซึ่งมีประโยชน์ในประสิทธิภาพของตัวเอง:

• ไม่จำเป็นต้องเย็บตะเข็บด้านข้างในเสื้อผ้า

• ลดขยะตัดผ้า

• เหมาะสำหรับกระบวนการตกแต่งความเร็วสูงเช่นการย้อมและการตั้งค่าความร้อน

โครงสร้างท่อต่อเนื่องยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของผ้าซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับคุณภาพที่สอดคล้องกันในการผลิตมวล

ระบบการให้อาหารอัตโนมัติและเส้นด้าย

ประสิทธิภาพในการถักนิตติ้งที่ทันสมัยไม่ได้เป็นเพียงแค่ความเร็วเท่านั้น - การอัตโนมัติมีบทบาทอย่างมาก เครื่องถักแบบวงกลมในปัจจุบันมาพร้อมกับตัวป้อนเส้นด้ายอิเล็กทรอนิกส์อินเทอร์เฟซที่ตั้งโปรแกรมได้และระบบตรวจสอบแบบเรียลไทม์ที่ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง

เครื่องป้อนเส้นด้ายอิเล็กทรอนิกส์

ตัวป้อนเหล่านี้ควบคุมได้อย่างแม่นยำว่าเส้นด้ายเข้ามาในเครื่องได้อย่างไร ซึ่งแตกต่างจากการตั้งค่าด้วยตนเอง, ตัวป้อนอิเล็กทรอนิกส์:

• ปรับความตึงโดยอัตโนมัติเพื่อจับคู่โครงสร้างผ้า

• เปลี่ยนความเร็วการให้อาหารเส้นด้ายสำหรับประเภทลูปที่แตกต่างกัน (ถัก, เหน็บหรือพลาด)

• ลดการแตกของเส้นด้ายและการหยุดเครื่อง

เครื่องบางเครื่องมีตัวป้อนสูงสุด 36 ตัวที่ทำงานพร้อมกันทำให้การผลิตผ้าหลายสีหรือลวดลายโดยไม่ทำให้กระบวนการช้าลง

เซ็นเซอร์อัจฉริยะและการควบคุมความตึงเครียด

เซ็นเซอร์ในตัวใช้เพื่อ:

• ตรวจจับการแบ่งเส้นด้ายหรือการพร่องและหยุดเครื่องเพื่อป้องกันข้อบกพร่อง

• รักษาความตึงเครียดของเส้นด้ายที่สอดคล้องกันซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับพื้นผิวผ้าที่สม่ำเสมอ

• ตรวจสอบการก่อตัวของลูปและตรวจจับความผิดพลาดในการถักแบบเรียลไทม์

เครื่องถักแบบวงกลมขั้นสูงใช้ระบบ PLC (ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้) หรือระบบ HMI (อินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์) เพื่อดำเนินการโดยอัตโนมัติและลดข้อผิดพลาดของมนุษย์

ระบบอัตโนมัติในระดับสูงนี้นำไปสู่ประสิทธิภาพที่มากขึ้นการหยุดทำงานน้อยลงและปัญหาด้านคุณภาพน้อยลงทำให้เหมาะสำหรับการผลิตในระดับสูงแบบไม่หยุดนิ่ง

ของเสียลดลงและคุณภาพที่สอดคล้องกัน

ในการผลิตสิ่งทอที่มีปริมาณมากประสิทธิภาพไม่ได้เป็นเพียงแค่ความเร็วเท่านั้น-มันยังเกี่ยวกับการลดของเสียและสร้างความมั่นใจในความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ นี่คือที่เครื่องถักแบบวงกลมเก่ง ออกแบบด้วยระบบอัจฉริยะและเทคโนโลยีการควบคุมขั้นสูงเครื่องถักแบบวงกลมที่ทันสมัยช่วยให้ผู้ผลิตลดข้อบกพร่องของผ้าและทรัพยากรของเสียในขณะที่ยังคงมาตรฐานเอาท์พุทสูงอย่างต่อเนื่อง

คุณภาพผ้าเครื่องแบบ

เครื่องถักแบบวงกลมมีการติดตั้งตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLCs) ระบบไดรฟ์อิเล็กทรอนิกส์และกลไกการให้อาหารเส้นด้ายที่แม่นยำซึ่งทำงานร่วมกันเพื่อส่งมอบการก่อตัวของตะเข็บที่สอดคล้องกันในทุกม้วนผ้า เครื่องเหล่านี้ช่วยให้ผู้ใช้สามารถปรับพารามิเตอร์อย่างละเอียดเช่นความยาวของตะเข็บความตึงเครียดของเส้นด้ายการเลือกเข็มและความเร็วของตัวป้อน-ทั้งหมดสำคัญสำหรับการรักษาความสมบูรณ์ของผ้าและความสอดคล้องของภาพ

การควบคุมความแม่นยำลดการทำใหม่

ระบบถักแบบดั้งเดิมและกึ่งอัตโนมัติมักจะประสบกับข้อผิดพลาดของมนุษย์และข้อ จำกัด ทางกล เป็นผลให้ปัญหาเช่น:

• แถบสี

• พื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ

• การเย็บหรือข้ามหรือข้าม
  สามารถเกิดขึ้นได้บ่อยครั้งนำไปสู่การทำงานซ้ำการสูญเสียวัสดุและความล่าช้าในการส่งมอบ

ในทางตรงกันข้ามเครื่องถักแบบวงกลมที่มีเซ็นเซอร์ในตัวและระบบตรวจสอบแบบเรียลไทม์สามารถตรวจจับและปรับค่าใช้จ่ายโดยอัตโนมัติสำหรับการเบี่ยงเบนเล็กน้อยระหว่างการทำงาน ความสามารถในการแก้ไขตนเองเหล่านี้ช่วยลดโอกาสในการผลิตผ้ามาตรฐานย่อยอย่างมาก

ในสภาพแวดล้อมการผลิตระดับสูงแม้แต่การลดลง 1-2% ของข้อบกพร่องก็แปลเป็นหลายพันดอลลาร์ที่บันทึกไว้เป็นประจำทุกปี-ในวัตถุดิบแรงงานและพลังงาน

ยิ่งไปกว่านั้นความสามารถในการผลิตผ้าที่ไร้รอยต่อหรือท่อโดยตรงไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของผ้าและความสะดวกสบาย แต่ยังช่วยลดการตัดของเสียโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานเช่น Activewear, Leggings และร้านขายชุดชั้นใน ผลที่ได้คือกระบวนการผลิตที่ยั่งยืนมากขึ้นด้วยการใช้วัสดุที่ดีขึ้นและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่ลดลง

พลังงานและประสิทธิภาพแรงงาน

เครื่องถักแบบวงกลมที่ทันสมัยยังได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการใช้พลังงานและลดการพึ่งพาแรงงานด้วยตนเองทำให้คุ้มค่าสำหรับการดำเนินงานระยะยาว

โมเดลการใช้พลังงานลดลง

เครื่องจักรรุ่นใหม่รวมส่วนประกอบประหยัดพลังงานเช่น:

• ตลับลูกปืนแรงเสียดทานต่ำและไดรฟ์มอเตอร์

• การควบคุมมอเตอร์อัจฉริยะที่ปรับความเร็วและแรงบิดตามต้องการ

• ปรับปรุงระบบหล่อลื่นที่ลดการสึกหรอและการลากเชิงกล

เครื่องจักรหลายเครื่องทำงานด้วยการใช้พลังงานต่ำถึง 2-4 kWh ซึ่งต่ำกว่ารุ่นเก่าหรือเครื่องถักแบบแบนอย่างมาก

เมื่อรวมกับผลผลิตที่รวดเร็วสิ่งนี้ทำให้อัตราส่วนพลังงานต่อผลิตภัณฑ์เป็นที่นิยมมากลดต้นทุนการดำเนินงานในโรงงานขนาดเล็กและขนาดใหญ่

ต้องใช้กำลังคนน้อยลง

ด้วยระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่างเทคนิคคนเดียวสามารถดูแลเครื่องถักแบบวงกลมได้หลายเครื่องพร้อมกัน สิ่งนี้จะช่วยลดแรงงานที่ต้องการต่อหน่วยการส่งออกอย่างมาก งานที่ครั้งหนึ่งจำเป็นต้องมีการควบคุมอย่างต่อเนื่อง - เช่นการปรับความตึงเครียดการให้อาหารเส้นด้ายและการตรวจสอบข้อบกพร่อง - ตอนนี้ได้รับการจัดการโดยเซ็นเซอร์และซอฟต์แวร์

• ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพแรงงานรวมถึง:

• ลดเวลาการฝึกอบรมสำหรับผู้ประกอบการ

• โอกาสลดความผิดพลาดของมนุษย์

• ความสามารถในการขยายการผลิตด้วยพนักงานเพิ่มเติมน้อยที่สุด

ในภูมิภาคที่แรงงานที่มีทักษะมี จำกัด หรือต้นทุนแรงงานเพิ่มขึ้นเครื่องถักแบบวงกลมเป็นวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสำหรับการรักษาผลกำไร

คุณสมบัติขั้นสูงที่รองรับการผลิตจำนวนมาก

นอกเหนือจากข้อได้เปรียบหลักแล้วเครื่องถักแบบวงกลมจำนวนมากรวมถึงคุณสมบัติที่ปรับแต่งได้และแบบแยกส่วนที่ปรับปรุงประสิทธิภาพเพิ่มเติม:

• ระบบการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว : อนุญาตให้สลับกันได้อย่างรวดเร็วระหว่างประเภทผ้า (เช่นจากเจอร์ซีย์เป็นอินเตอร์ล็อค)

• กระบอกสูบอเนกประสงค์ : ปรับให้เข้ากับมาตรวัดต่าง ๆ โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องทั้งหมด

• การตรวจสอบระยะไกล : ข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ผ่านระบบ IoT ช่วยให้ผู้จัดการสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องและผลผลิตผ้าจากแดชบอร์ด

• บันทึกการติดตามข้อบกพร่อง : ระบุปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำและเพิ่มประสิทธิภาพกำหนดเวลาการบำรุงรักษา

คุณสมบัติเหล่านี้ไม่เพียง แต่เร่งกระบวนการถัก แต่ยังปรับปรุงการวางแผนการผลิตการใช้เครื่องและการควบคุมสินค้าคงคลัง-ส่วนประกอบที่สำคัญทั้งหมดในการผลิตสิ่งทอที่มีปริมาณสูง

บทสรุป

เครื่องถักแบบวงกลมเป็นสินทรัพย์ที่สำคัญในการผลิตสิ่งทอที่ทันสมัยโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินงานที่มีปริมาณมาก ความสามารถในการส่งมอบการผลิตผ้าที่รวดเร็วสอดคล้องและต่ำทำให้จำเป็นต่อประสิทธิภาพและผลกำไร ในขณะที่ตลาดโลกผลักดันให้เกิดการตอบสนองที่เร็วขึ้นและประหยัดต้นทุนการลงทุนในเทคโนโลยีการถักแบบวงกลมขั้นสูงมีความสำคัญมากกว่าที่เคย

ในการสำรวจเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพสูงที่เชื่อถือได้ซึ่งเหมาะสำหรับความต้องการสิ่งทอที่ทันสมัยเราขอแนะนำให้เยี่ยมชม Wellknit Textile Technology Co. , Ltd.-ซัพพลายเออร์ที่น่าเชื่อถือที่รู้จักกันดีในเรื่องนวัตกรรมความแม่นยำและการสนับสนุนหลังการขายที่ยอดเยี่ยม สำหรับรายละเอียดผลิตภัณฑ์หรือโซลูชั่นที่กำหนดเองโปรดติดต่อทีมผู้เชี่ยวชาญของพวกเขาวันนี้