ไทย
English
繁體中文
العربية
Français
Pусский
Español
Português
Tiếng Việt
Türk dili
Bahasa indonesia

คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » บล็อก » แนะนำ » ปัญหาและวิธีแก้ปัญหาเครื่องถักด้วยคอมพิวเตอร์ทั่วไป

ปัญหาและวิธีแก้ปัญหาเครื่องถักด้วยคอมพิวเตอร์ทั่วไป

เผยแพร่: 2569-10-10     ที่มา: เว็บไซต์

เครื่องถักด้วยคอมพิวเตอร์ เปลี่ยนไฟล์รูปแบบดิจิทัลให้เป็นการตัดสินใจในการเย็บที่แม่นยำนับพันครั้งทุกๆ นาที โดยผลิตเสื้อสเวตเตอร์ ปกเสื้อ หมวก ส่วนบนของรองเท้า และแผงเสื้อผ้าทั้งหมดด้วยความเร็วสูง ความแม่นยำนั้นยังทำให้พวกเขาละเอียดอ่อนอีกด้วย เข็มที่สึกหรอ ปมเล็กๆ ในเส้นด้าย หรือตะไบลวดลายที่เสียหายสามารถหยุดการขนย้าย ทำให้แผงเสียหาย และขัดขวางการผลิตได้ เนื่องจากการหยุดทำงานมีค่าใช้จ่ายจริง ผู้ปฏิบัติงานจึงต้องรับรู้ถึงอาการเริ่มแรกของข้อผิดพลาด และรู้ว่าต้องปรับเปลี่ยนสิ่งใดก่อน

ปัญหาของเครื่องถักด้วยคอมพิวเตอร์ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นห้าประเภท: ข้อบกพร่องของเข็มและฐานเข็ม ข้อผิดพลาดในการป้อนเส้นด้ายและความตึง ข้อผิดพลาดของโปรแกรมและระบบควบคุม ข้อบกพร่องทางกลไกและแคร่ และปัญหาการดึงผ้าออก ส่วนใหญ่จะมีสัญญาณเตือนที่มองเห็นหรือได้ยินก่อนที่จะทำให้เกิดความเสียหายร้ายแรง และส่วนใหญ่สามารถแก้ไขได้ด้วยการตรวจสอบอย่างเป็นระบบ การตั้งค่าที่ถูกต้อง และการบำรุงรักษาตามปกติ แทนที่จะยกเครื่องใหม่ทั้งหมด

คู่มือนี้จะตรวจสอบแต่ละหมวดหมู่ตามลำดับ ติดตามอาการกลับไปยังสาเหตุ และสรุปขั้นตอนการบำรุงรักษาที่ป้องกันไม่ให้ข้อผิดพลาดส่วนใหญ่กลับมาอีก

ปัญหาเครื่องถักด้วยคอมพิวเตอร์ที่พบบ่อยที่สุดคืออะไร?

ข้อผิดพลาดที่รายงานบ่อยที่สุด ได้แก่ เข็มหักหรือสึกหรอ รอยเย็บตก ความตึงเส้นด้ายไม่สม่ำเสมอ ตัวป้อนเส้นด้ายและเซ็นเซอร์ทำงานผิดปกติ ข้อผิดพลาดของรูปแบบและซอฟต์แวร์ การติดขัดของแคร่ และข้อบกพร่องในการถอดผ้า ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับเข็มทำให้เกิดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนมากที่สุด ตามมาด้วยปัญหาการป้อนเส้นด้ายและข้อผิดพลาดของระบบควบคุม

ตารางด้านล่างจัดกลุ่มตระกูลเหล่านี้ตามอาการและตามส่วนประกอบที่ต้องตรวจสอบก่อน

หมวดหมู่ความผิด

อาการทั่วไป

องค์ประกอบแรกที่ต้องตรวจสอบ

เตียงเข็มและเข็ม

รอยเย็บหลุด รู เส้นแนวตั้ง ขาดซ้ำที่ตำแหน่งเดียว

สภาพเข็มและร่องเข็ม

การป้อนเส้นด้ายและความตึง

ความหนาแน่นของเนื้อผ้าไม่สม่ำเสมอ เส้นด้ายขาด ห่วงหลวม

อุปกรณ์แรงดึงและเส้นทางเส้นด้าย

โปรแกรมและการควบคุม

รูปแบบผิด การหยุดโดยไม่คาดคิด หน้าจอว่างเปล่า รหัสข้อผิดพลาด

ไฟล์รูปแบบและรายการรหัสข้อผิดพลาด

เครื่องกลและการขนส่ง

รถติด เสียงดัง หยุดกะทันหันกลางแถว

ทางเดินรถและเศษเตียงเข็ม

การถอดผ้า

การม้วนผ้า ผ้าติดอยู่ในลูกกลิ้ง

ลูกกลิ้งดึงลงและทางเดินผ้า

การทำความเข้าใจองค์ประกอบหลักที่อยู่เบื้องหลังข้อผิดพลาดเหล่านี้

ทุกอาการย้อนกลับไปที่หนึ่งในห้าระบบโต้ตอบ: ระบบควบคุมที่เก็บรูปแบบและออกคำสั่ง, ระบบการถักเข็ม, ลูกเบี้ยว, ตัวซิงค์และแคร่, ระบบป้อนเส้นด้าย, ระบบดึงผ้าออก และระบบขับเคลื่อน ข้อบกพร่องไม่ค่อยปรากฏแยกออกจากกัน ตัวอย่างเช่น ลูกเบี้ยวที่สึกหรอจะเน้นเข็มและทำให้เกิดการเย็บที่ตกหล่นซึ่งดูเหมือนเป็นปัญหาในการป้อนอาหาร การทำความเข้าใจ หลักการทั่วไปของวิธีที่เครื่องถักสร้างห่วง จะช่วยได้ก่อนที่จะจำกัดข้อผิดพลาดเฉพาะให้แคบลง

ปัญหาเตียงเข็มและเข็ม

ปัญหาเข็มและฐานเข็มเป็นสาเหตุที่ใหญ่ที่สุดของข้อบกพร่องของเนื้อผ้าในการถักด้วยคอมพิวเตอร์ เข็มที่ชำรุด งอ หรือหัก ร่องเข็มที่ปนเปื้อน และฐานเข็มที่ไม่ตรงแนว ทำให้เกิดการเย็บหล่น รู เส้นแนวตั้ง และการแตกหักซ้ำๆ ในตำแหน่งเดิมจนกว่าจะพบสาเหตุที่แท้จริง

การสึกหรอของเข็ม การดัดงอ และการแตกหัก

เข็มทนทานต่อการเสียดสีกับฐานเข็มอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นเข็มจึงสึกหรอก่อน สาเหตุปกติคือการผลิตโดยไม่มีการหล่อลื่นหรือการตรวจสอบ เข็มเกจไม่ตรงกับเส้นด้าย ความตึงมากเกินไปที่ดึงตะขอไปข้างหน้า และเศษผ้าหรือวัตถุแปลกปลอมติดอยู่ในร่อง รูปแบบการแตกหักเป็นแนวทางการวินิจฉัยที่มีประโยชน์ที่สุด

รูปแบบการแตกหัก

สาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุด

สุ่มข้ามเตียงเข็มทั้งหมด

การหล่อลื่นไม่เพียงพอหรือเข็มคุณภาพต่ำ

ตำแหน่งเดิมครั้งแล้วครั้งเล่า

ร่องเข็มเสียหายหรือลูกเบี้ยวสึกหรอ

มุ่งความสนใจไปที่ด้านใดด้านหนึ่ง

ระดับเครื่องไม่สม่ำเสมอหรือตัวจมสึกหรอ

เฉพาะเมื่อใช้เส้นด้ายเฉพาะเท่านั้น

เส้นด้ายชำรุดหรือความตึงไม่ถูกต้อง

ทันใดนั้นเข็มหลายอันพร้อมกัน

วัตถุแปลกปลอมในบริเวณถักนิตติ้ง

การเปลี่ยนเข็มที่เสียหายเป็นเพียงครึ่งเดียวของงาน หากเข็มใหม่หักในตำแหน่งเดิม ให้หยุดเครื่องและตรวจสอบร่อง การเคลื่อนตัวของแคร่ ทางเดินเส้นด้าย และการตั้งค่า สลักที่เกาะติดหรือไม่คืนได้จะทำให้เกิดข้อบกพร่องเหมือนเดิม แม้ว่าตัวเข็มจะไม่ได้รับความเสียหาย ดังนั้นควรตรวจสอบสลักว่ามีการเคลื่อนไหวอย่างอิสระในการตรวจสอบทุกครั้งหรือไม่

รอยเย็บหล่นและหายไป

ตะเข็บหลุดจะปรากฏขึ้นเมื่อเข็มไม่สามารถจับหรือสร้างห่วงได้ ทำให้เกิดรูหรือองค์ประกอบลวดลายที่ไม่สมบูรณ์ เนื่องจากสาเหตุอาจอยู่ที่ใดก็ได้ระหว่างกรวยไหมพรมกับขอเกี่ยวเข็ม ลำดับการตรวจสอบคงที่จะช่วยประหยัดเวลา:

  1. หยุดเครื่องอย่างปลอดภัยและจดบันทึกไว้ตรงจุดที่เกิดข้อบกพร่อง

  2. ตรวจสอบเข็มที่ตำแหน่งนั้นและสลัก

  3. ตรวจสอบแปรงที่เปิดสลักเข็ม

  4. ตรวจสอบตัวป้อนเส้นด้ายและทางเดินเส้นด้ายว่ามีสิ่งกีดขวางหรือไม่

  5. ตรวจสอบความตึงของเส้นด้ายและตำแหน่งของกรวย

  6. ตรวจสอบซิงเกอร์และพื้นที่ลูกเบี้ยวที่เกี่ยวข้อง

  7. ทดสอบการถักแบบสั้นหลังจากทำการปรับเปลี่ยนเพียงครั้งเดียว

เปลี่ยนการตั้งค่าทีละรายการ เนื่องจากการปรับความตึง ขนาดตะเข็บ และความเร็วพร้อมกัน ทำให้ไม่สามารถทราบได้ว่าการเปลี่ยนแปลงใดช่วยแก้ปัญหาได้

การโค้งคำนับและการบิดผ้า

การโค้งงอและการเอียงทำให้เกิดการออกแบบโค้งหรือเอียงข้ามแผงแทนที่จะวิ่งตรง สาเหตุปกติคือกลไกการดึงลงที่ปรับไม่สม่ำเสมอ และการวางแนวเข็มหรือตัวทำให้จมไม่ดี การปรับเทียบการดึงออกเพื่อให้ความตึงสม่ำเสมอตลอดความกว้างของผ้าทั้งหมดจะแก้ไขกรณีส่วนใหญ่ได้ และ รูปทรงเรขาคณิตพื้นฐานของการถักแบบ Flat-bed อธิบายว่าทำไมแรงตึงตามขวางจึงกำหนดรูปร่างของตะเข็บโดยตรง ในกรณีที่ยังมีข้อบกพร่องอยู่ ควรเปลี่ยนหรือจัดตำแหน่งซิงค์เกอร์หรือเข็มที่สึกหรอแน่นเกินไปในช่อง

ปัญหาการป้อนเส้นด้ายและแรงดึง

การป้อนเส้นด้ายและความตึงผิดพลาดเป็นสาเหตุหลักของความหนาแน่นของผ้าที่ไม่สม่ำเสมอ เส้นด้ายขาด และขนาดตะเข็บที่ไม่สอดคล้องกัน โดยทั่วไปมักเกิดจากอุปกรณ์ปรับแรงตึงที่ปรับไม่ถูกต้อง ตัวกั้นที่สึกหรอ การสะสมของขุย หรือเส้นด้ายที่ไม่เหมาะสมกับเครื่องจักรและลวดลาย

ความตึงที่ไม่สม่ำเสมอและการแตกหักของเส้นด้าย

ความตึงของเส้นด้าย ส่งผลต่อทุกฝีเข็ม แม้แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยก็ปรากฏทั่วทั้งแผง การป้อนที่เชื่อถือได้ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ปรับแรงตึงที่ตั้งค่าไว้สำหรับเส้นด้ายเฉพาะ ตัวกั้นเซรามิกที่เรียบและเรียงตัวกัน กรวยที่คลายตัวโดยไม่พันกัน และเส้นด้ายที่ปราศจากปมและสลา ความตึงที่มากเกินไปจะดึงขอเกี่ยวเข็มไปข้างหน้าและเน้นบริเวณการถัก ในขณะที่ความตึงที่ต่ำเกินไปจะป้องกันไม่ให้ห่วงมั่นคงขึ้นรูป การปรับเปลี่ยนเล็กน้อยตามด้วยการทดสอบถักมีความน่าเชื่อถือมากกว่าการเปลี่ยนแปลงแก้ไขขนาดใหญ่

ตัวป้อนเส้นด้ายและเซ็นเซอร์ทำงานล้มเหลว

เครื่องป้อนเส้นด้าย จะต้องส่งเส้นด้ายด้วยอัตราคงที่และหยุดตามที่ควร แม่เหล็กไฟฟ้าที่ไม่เลื่อนอย่างอิสระจะป้องกันไม่ให้สวิตช์ตัวป้อนกลับสู่ตำแหน่ง ทำให้เกิดการป้อนเป็นระยะๆ ในขณะที่ตัวป้อนที่ปกคลุมไปด้วยผ้าสำลีจะปิดกั้นเส้นทางเส้นด้ายและทำให้เข็มอดอาหาร การทำความสะอาดด้วยแปรงขนอ่อนหรือลมอัด รวมถึงการหล่อลื่น จะช่วยป้องกันทั้งสองอย่าง หน่วยควบคุมเส้นด้ายยังมีเซ็นเซอร์ปมและเซ็นเซอร์แขนปรับความตึง และเมื่อแขนปรับความตึงเพิ่มขึ้นเนื่องจากเส้นด้ายขาดหรือหมด เซ็นเซอร์จะหยุดแคร่ทันที

ข้อผิดพลาดของโปรแกรมและระบบควบคุม

ข้อผิดพลาดของโปรแกรมและระบบควบคุมมีตั้งแต่ไฟล์รูปแบบที่เสียหายไปจนถึงจอแสดงผลว่างเปล่าและการจัดการข้อผิดพลาดที่ไม่ถูกต้อง ส่วนใหญ่แก้ไขได้โดยการตรวจสอบข้อมูลรูปแบบ ตรวจสอบการเชื่อมต่อ และรีสตาร์ทเครื่อง และเกือบทั้งหมดสามารถป้องกันได้ด้วยการอัพเดตซอฟต์แวร์ พลังงานที่เสถียร และแนวปฏิบัติของผู้ปฏิบัติงานที่สอดคล้องกัน

ข้อผิดพลาดของรูปแบบและซอฟต์แวร์

รูปแบบที่ไม่สมบูรณ์ บันทึกจากเวอร์ชันซอฟต์แวร์ที่เข้ากันไม่ได้ หรือเสียหายระหว่างการถ่ายโอน USB อาจทำให้เกิดการเลือกตะเข็บที่ไม่ถูกต้อง การหยุดโดยไม่คาดคิด หรือเครื่องจักรที่ไม่ยอมทำงาน ยืนยันว่าไฟล์เสร็จสมบูรณ์และเข้ากันได้กับซอฟต์แวร์เครื่อง โหลดซ้ำจากแหล่งที่ทราบดี ติดตั้งการอัปเดตที่ผู้ผลิตแนะนำ และสำรองข้อมูลรูปแบบที่พิสูจน์แล้ว ฟังก์ชั่นหน่วยความจำการปิดเครื่องยังช่วยให้เครื่องกลับมาทำงานต่อจากจุดที่ไฟฟ้าดับ ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้แผงสิ้นเปลือง

รหัสข้อผิดพลาด หน้าจอสีดำ และข้อผิดพลาดในการแสดงผล

แผงควบคุมจะรายงานตำแหน่งของความผิดปกติผ่านรหัสตัวเลขและไฟแสดงสถานะ ซึ่งครอบคลุมประตู ฐานเข็ม พื้นที่แปรง เซ็นเซอร์ปม และแขนปรับแรงตึง เมื่อมีเซ็นเซอร์หลายตัวทำงานพร้อมกัน แผงควบคุมจะขอให้ผู้ปฏิบัติงานล้างเซ็นเซอร์ทั้งหมด ซึ่งหมายความว่าเซ็นเซอร์ทุกตัวควรได้รับการตรวจสอบ แทนที่จะตรวจสอบเซ็นเซอร์ตัวแรกที่แสดงเท่านั้น

ประเภทข้อผิดพลาด

ที่ตั้ง

สาเหตุทั่วไป

ข้อผิดพลาดของประตู

แผงด้านหน้า ด้านหลัง หรือด้านข้าง

ประตูปิดไม่สนิทหลังการตรวจสอบ

เกิดข้อผิดพลาดในการช็อก

เตียงเข็ม

มีเข็มหักหรือเศษซากอยู่

ข้อผิดพลาดของกลุ่ม

แปรงบนแคร่

เศษผ้าหรือเส้นด้ายสะสมอยู่บนแปรง

ข้อผิดพลาดของปม

เซ็นเซอร์ปมบนชุดควบคุมเส้นด้าย

ปมจริงผ่านเซ็นเซอร์

ข้อผิดพลาดด้านบนหรือด้านข้างของเส้นด้าย

แขนตึงบนชุดควบคุม

เส้นด้ายขาด กรวยหมด หรือตั้งค่าผิด

หน้าจอว่างเปล่าเป็นปัญหาอีกประการหนึ่ง ซึ่งมักเกิดจากการเชื่อมต่อจอแสดงผลหลวม หน่วยแสดงผลเสียหาย หรือแหล่งจ่ายไฟไม่เสถียร การยึดสายเคเบิล การรีสตาร์ทเครื่อง และการตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟจะช่วยแก้ปัญหาส่วนใหญ่ได้

เซ็นเซอร์และความผิดพลาดทางไฟฟ้า

เซ็นเซอร์ทำงานล้มเหลวเนื่องจากการปนเปื้อน การเบี่ยงเบน และพลังงานที่ไม่เสถียร เซ็นเซอร์แบบออปติคอลจะสูญเสียความแม่นยำเมื่อมีเศษผ้าและน้ำมันสะสมบนเลนส์ ดังนั้นการทำความสะอาดและการสอบเทียบใหม่จึงอยู่ในกำหนดการบำรุงรักษา สายเคเบิลหลุดลุ่ย ขั้วต่อหลวม และความผันผวนของแรงดันไฟฟ้ายังทำให้เกิดข้อผิดพลาดเป็นระยะๆ ซึ่งยากต่อการเกิดซ้ำ และระบบป้องกันแรงดันไฟฟ้าพร้อมการตรวจสอบสายไฟเป็นประจำจะช่วยป้องกันปัญหาส่วนใหญ่ได้

ความผิดพลาดทางกลไก การขนส่ง และการรื้อถอน

ความผิดพลาดทางกลจะประกาศตัวเองผ่านสัญญาณรบกวนและการต้านทาน แคร่ที่ติดขัด บด หรือหยุดกะทันหันมักจะตอบสนองต่อเศษต่างๆ ในฐานเข็ม เข็มที่ชำรุด หรือการตั้งที่ไม่ถูกต้อง และการดันทะลุสิ่งกีดขวางจะทำให้เข็มและเครื่องเสียหายเพิ่มเติม

รถติดและเสียงรบกวนผิดปกติ

เสียงเสียดสีหรือการต้านทานที่ไม่คาดคิดควรถือเป็นสัญญาณหยุดเสมอ สาเหตุปกติคือเข็มเสียหายที่อยู่ด้านล่างแคร่ เศษและเส้นด้ายที่หลงเหลืออยู่ในฐานเข็มหรือบนราง และส่วนประกอบของแคร่ที่สึกหรอ หยุดเครื่อง นำสิ่งที่กีดขวางเส้นทางแคร่ออก เปลี่ยนเข็มที่เสียหาย และทดสอบการเคลื่อนไหวด้วยมือก่อนรีสตาร์ท อย่าบังคับแคร่ผ่านบริเวณที่มีแรงต้าน เนื่องจากแรงกดที่ขจัดสิ่งกีดขวางอาจทำให้เข็มที่อยู่รอบๆ งอได้

ปัญหาการถอดผ้าและลูกกลิ้ง

ระบบดึงลงช่วยให้ผ้าเคลื่อนออกจากบริเวณการถักเมื่อมีแรงตึงเท่ากัน เมื่อผ้าติดอยู่ในลูกกลิ้ง เครื่องอาจถักต่อไปในขณะที่ผ้าหยุดคืบหน้า ซึ่งจะทำให้ตะเข็บเสียหายและทำให้แผงบิดเบี้ยว หยุดเครื่อง ปล่อยตะเข็บที่ยังอยู่บนฐานเข็ม และค่อยๆ ปล่อยผ้าออก แทนที่จะดึงออกในคราวเดียว ในกรณีที่ผ้าม้วนงอหรือพันกันซ้ำๆ ให้ปรับเทียบความตึงในการดึงออกใหม่ และตรวจสอบเส้นทางนำทางว่ามีสิ่งใดกีดขวางหรือไม่

วิธีแก้ไขปัญหาเครื่องถักด้วยคอมพิวเตอร์ทีละขั้นตอน

ลำดับที่มีโครงสร้างมีประสิทธิภาพมากกว่าการปรับแบบสุ่ม หยุดเครื่องจักร ระบุตำแหน่งที่เกิดข้อผิดพลาดอย่างแม่นยำ ตรวจสอบส่วนประกอบตามลำดับจากข้อบกพร่องด้านนอก เปลี่ยนการตั้งค่าทีละรายการ และทำการทดสอบถักสั้นๆ ก่อนที่จะกลับสู่การผลิตเต็มรูปแบบ

ลำดับต่อไปนี้ใช้ได้กับข้อผิดพลาดส่วนใหญ่:

  1. หยุดเครื่องอย่างปลอดภัยและทำเครื่องหมายตำแหน่งของข้อบกพร่อง

  2. อ่านรหัสข้อผิดพลาดและตรวจสอบเซ็นเซอร์หรือตำแหน่งที่เกี่ยวข้อง

  3. ตรวจสอบเข็มและสลักที่ตำแหน่งที่ได้รับผลกระทบ

  4. ตรวจสอบแปรงที่เปิดสลัก

  5. ตรวจสอบซิงเกอร์และพื้นที่ลูกเบี้ยวที่เกี่ยวข้อง

  6. ติดตามเส้นทางเส้นด้ายจากกรวยผ่านตัวกั้นและตัวป้อน

  7. ตรวจสอบความตึงของเส้นด้ายและตำแหน่งของแพ็คเกจเส้นด้าย

  8. ตรวจสอบการตั้งค่า เช่น ขนาดฝีเข็ม ความเร็ว และการถอดออก จากนั้นจึงทำการทดสอบนิต

  9. บันทึกข้อผิดพลาดและการแก้ไขเพื่อให้เหตุการณ์ถัดไปแก้ไขได้เร็วขึ้น

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไป

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นวิธีที่คุ้มค่าที่สุดในการลดความผิดพลาดของเครื่องถักด้วยคอมพิวเตอร์ กิจวัตรที่กำหนดไว้ซึ่งครอบคลุมการทำความสะอาด การหล่อลื่น การตรวจสอบ และการสอบเทียบจะช่วยป้องกันปัญหาเข็ม การป้อน และการควบคุมส่วนใหญ่ก่อนที่จะทำให้เกิดการหยุดทำงาน

ช่วงเวลา

งานบำรุงรักษา

รายวัน

ตรวจสอบเข็มและโซนนิต ทำความสะอาดพื้นที่ทำงาน ตรวจสอบฟังก์ชันพื้นฐานก่อนการผลิต

รายสัปดาห์

ทำความสะอาดฐานเข็มและทางเดินของแคร่ หล่อลื่นจุดที่กำหนด ตรวจสอบรางนำและอุปกรณ์ปรับความตึง

รายเดือน

เรียกใช้การวินิจฉัยระบบ ปรับเทียบเซ็นเซอร์ ตรวจสอบส่วนประกอบการสึกหรอ เช่น ตัวซิงเกอร์และลูกเบี้ยว

เป็นประจำทุกปี

การตรวจสอบอย่างมืออาชีพ การเปลี่ยนส่วนประกอบสิ้นเปลือง การอัพเดตซอฟต์แวร์

การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานรองรับกำหนดการทั้งหมด ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมจดจำเสียงที่ผิดปกติ ตรวจจับความผิดปกติของโครงสร้าง เข้าใจข้อความแสดงข้อผิดพลาด และบันทึกข้อผิดพลาดได้อย่างแม่นยำ การตรวจพบตั้งแต่เนิ่นๆ คือสิ่งที่เปลี่ยนการปรับเปลี่ยนเล็กน้อยให้เป็นงานที่กำหนดเวลาไว้ แทนที่จะต้องหยุดฉุกเฉิน

ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่: เมื่อใดควรโทรหาช่างเทคนิคหรืออัพเกรด

การซ่อมแซมมักเป็นทางเลือกที่เหมาะสมเมื่อเครื่องจักรยังอายุน้อย และข้อผิดพลาดจำกัดอยู่เพียงส่วนประกอบที่เปลี่ยนได้ การอัพเกรดกลายเป็นการตัดสินใจที่ดีกว่า เมื่อข้อผิดพลาดขัดขวางการผลิตบ่อยครั้ง หรือเมื่อค่าบำรุงรักษาเข้าใกล้ต้นทุนของอุปกรณ์ใหม่

โดยทั่วไปการซ่อมแซมจะดีกว่าเมื่อเครื่องจักรมีอายุต่ำกว่า 5 ปี ข้อผิดพลาดจะถูกแยกออกเป็นชิ้นส่วนที่เปลี่ยนได้ เช่น เข็ม ตัวทำให้จม หรือเซ็นเซอร์ ค่าซ่อมต่ำกว่าค่าเปลี่ยนมาก และ ยังมี อะไหล่ เหลืออยู่ การอัพเกรดสมควรได้รับการพิจารณาเมื่อการซ่อมแซมขัดขวางตารางการผลิตเป็นประจำ ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษารายปีเข้าใกล้ส่วนแบ่งสำคัญของการชำระเงินเครื่องจักรใหม่ หรือเทคโนโลยีที่มีอยู่จำกัดการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่

ปัจจัย

ซ่อมเครื่องเดิม

อัพเกรดเป็นเครื่องใหม่

ค่าใช้จ่ายทันที

ค่าใช้จ่ายล่วงหน้าที่ต่ำกว่า

การลงทุนเริ่มแรกที่สูงขึ้น

หยุดทำงาน

ขึ้นอยู่กับความพร้อมของชิ้นส่วน

วางแผนและกำหนดไว้แล้ว

ความสามารถ

จำกัดเฉพาะคุณสมบัติที่มีอยู่

การเข้าถึงเทคโนโลยีในปัจจุบัน

ความน่าเชื่อถือในระยะยาว

ลดลงตามอายุของส่วนประกอบ

คืนค่าด้วยส่วนประกอบใหม่

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องถักระบบคอมพิวเตอร์ควรเข้ารับบริการบ่อยแค่ไหน?

ควรดำเนินการทำความสะอาดและการตรวจสอบทุกวันก่อนดำเนินการผลิตทุกครั้ง โดยมีการทำความสะอาดและการหล่อลื่นอย่างละเอียดมากขึ้นทุกสัปดาห์ และตรวจวินิจฉัยอย่างเต็มรูปแบบทุกเดือน การตรวจสอบอย่างมืออาชีพปีละครั้ง รวมถึงการเปลี่ยนชิ้นส่วนสิ้นเปลืองและการอัพเดตซอฟต์แวร์ จะทำให้เครื่องอยู่ในข้อกำหนด

ฐานเข็มที่สึกหรอสามารถซ่อมแซมได้หรือจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่หรือไม่

ปัญหาเล็กๆ น้อยๆ ของฐานเข็ม เช่น เศษในร่องหรือช่องที่เสียหายเพียงช่องเดียว มักจะสามารถแก้ไขได้ด้วยการทำความสะอาดและจัดตำแหน่งใหม่อย่างระมัดระวัง การสึกหรอของร่องที่แพร่หลายหรือฐานที่โค้งงอส่งผลต่อการวางแนวเข็มตลอดความกว้างของการถัก และโดยปกติแล้วจะต้องได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนโดยมืออาชีพ เนื่องจากฐานที่ไม่เรียบจะทำให้เข็มหักอยู่เสมอแม้ว่าเข็มทุกเข็มจะเป็นของใหม่ก็ตาม

อะไรทำให้เครื่องถักหยุดแพทเทิร์นกลางหลังไฟดับ

การหยุดชะงักของพลังงานสามารถล้างหน่วยความจำที่ใช้งานอยู่ของเครื่อง ซึ่งจะหยุดโปรแกรมและทำให้แผงปัจจุบันไม่สมบูรณ์ เครื่องจักรที่มีฟังก์ชันหน่วยความจำขณะปิดเครื่องจะกลับมาทำงานต่อจากจุดหยุดที่แน่นอนเมื่อไฟฟ้ากลับมาแล้ว ดังนั้น Fabric จึงสามารถดำเนินการให้เสร็จเรียบร้อยแทนที่จะทิ้งไป หากไม่มีฟังก์ชันดังกล่าว จะต้องโหลดรูปแบบใหม่และตรวจสอบจำนวนตะเข็บก่อนดำเนินการต่อ

บทความที่เกี่ยวข้อง

เกี่ยวกับเรา

WELLKNIT ก่อตั้งขึ้นในไต้หวันตั้งแต่ปี 2530 และในปี 2538 เราตั้งฐานการผลิตในเมืองฉวนโจว ฝูเจี้ยน โดยเป็นผู้ผลิตเครื่องถักไหมพรมรายแรกที่ได้รับทุนสนับสนุนจากไต้หวันที่หยั่งรากในฉวนโจว

ติดต่อเรา

CN: WELLKNIT Building, Wan' An Developing Zone, Lou Jiang Area, Quanzhou, Fujian
 CN:0086-595-22632339
    TW:00886-3-3798292
market@wellknit.com.tw
    winnie@wellknit.com.tw
ติดตาม
สมัครรับจดหมายข่าวของเราเพื่อรับเพิ่มเติม
 
ลิขสิทธิ์ © 2021 Wellknit Textile Technology Co.,ltd.สงวนลิขสิทธิ์. แผนผังเว็บไซต์.