หมวดจำนวน:0 การ:บรรณาธิการเว็บไซต์ เผยแพร่: 2569-10-02 ที่มา:เว็บไซต์
เป็นเวลากว่าศตวรรษแล้วที่การผลิตเครื่องแต่งกายดำเนินตามขั้นตอนพื้นฐานเดียวกัน ได้แก่ ปั่นด้าย ถักหรือทอเป็นผ้า ตัดผ้าเป็นชิ้นลวดลาย และเย็บชิ้นส่วนเหล่านั้นเป็นเสื้อผ้าสำเร็จรูป ลำดับนั้นกำลังถูกปรับรูปร่างใหม่ แบรนด์ต่างๆ เผชิญกับแรงกดดันที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในการส่งมอบความสบายและความพอดี ตอบสนองต่อเทรนด์ได้รวดเร็วยิ่งขึ้น และรักษาการควบคุมการสิ้นเปลืองวัสดุอย่างเข้มงวดยิ่งขึ้น และความกดดันเหล่านี้ได้ทำให้อุตสาหกรรมนำวิธีการที่สร้างเสื้อผ้ามาใช้ในขั้นตอนที่น้อยลง เทคโนโลยีการถักแบบไร้ตะเข็บเป็นศูนย์กลางของการเปลี่ยนแปลงนี้ โดยผลิตเสื้อผ้าโดยตรงจากเส้นด้ายที่แทบไม่ต้องตัดเย็บหรือตัดเย็บเลย
เทคโนโลยีการถักแบบไร้ตะเข็บเป็นวิธีการผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูปด้วยคอมพิวเตอร์ ซึ่งเครื่องถักควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์จะสร้างเสื้อผ้าสามมิติที่สมบูรณ์หรือที่เกือบจะเสร็จสมบูรณ์ได้โดยตรงจากเส้นด้ายในการทำงานต่อเนื่องเพียงครั้งเดียว แทนที่จะถักผ้าเรียบ ตัดเป็นแผง และเย็บแผงเข้าด้วยกัน เครื่องจะถักส่วนลำตัว ขอบเอว และโซนการจัดรูปทรงเป็นชิ้นเดียว ในการผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูป เทคโนโลยีนี้ถูกนำมาใช้เพื่อผลิตชุดออกกำลังกาย ชุดชั้นใน ชุดกระชับสัดส่วน ชุดว่ายน้ำ ร้านขายชุดชั้นใน และเสื้อผ้ารัดรูปทางการแพทย์ หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ที่ยืด พอดี และสวมใส่สบายเป็นสิ่งสำคัญ
ส่วนต่างๆ ด้านล่างจะอธิบายว่าเทคโนโลยีคืออะไร ทำงานอย่างไร วิธีการผลิตเสื้อผ้าไร้ตะเข็บทีละขั้นตอน และวิธีการที่เหมาะกับการผลิตเครื่องแต่งกายสมัยใหม่
เทคโนโลยีการถักแบบไร้ตะเข็บเป็นวิธีการผลิตซึ่งเครื่องถักที่ตั้งโปรแกรมแบบดิจิทัลจะสร้างเสื้อผ้าทั้งหมดหรือเกือบทั้งหมดเป็นชิ้นเดียวจากเส้นด้ายโดยตรง เสื้อผ้าออกจากเครื่องเป็นโครงสร้างถักสามมิติที่ไม่มีตะเข็บด้านข้าง ซึ่งช่วยขจัดการตัดผ้าและการเย็บส่วนใหญ่ที่การผลิตเสื้อผ้าแบบดั้งเดิมต้องการ
ในห่วงโซ่อุปทานเสื้อถักแบบเดิมๆ เส้นด้ายจะถูกถักเป็นผ้าม้วนใหญ่ ผ้าจะถูกวางและตัดเป็นแผง และแผงต่างๆ จะถูกเย็บติดกันเป็นเสื้อผ้า การถักแบบไร้ตะเข็บทำให้โซ่สั้นลงอย่างมาก: เส้นด้ายเข้าสู่ตัวเครื่องและผ้าก็หลุดออกมา การสร้างรูปร่างได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้กับตัวถัก โดยการเปลี่ยนแปลงจำนวนเข็มที่ใช้งานอยู่ การย้ายตะเข็บ และความหนาแน่นของตะเข็บ แทนที่จะใช้กรรไกรและด้ายในภายหลัง
เทคโนโลยีนี้เติบโตมาจากเครื่องถักแบบวงกลมที่เดิมพัฒนาขึ้นสำหรับร้านขายชุดชั้นใน โดยมีท่อเป็นรูปทรงผ้าตามธรรมชาติ การถักเสื้อผ้าสำเร็จรูปได้ถูกนำเสนอต่ออุตสาหกรรมในงานนิทรรศการเครื่องจักรสิ่งทอระดับนานาชาติที่สำคัญในช่วงกลางทศวรรษ 1990 และวิธีการดังกล่าวได้แพร่กระจายจากชุดชั้นในไปสู่ชุดกีฬาและชุดกระชับสัดส่วนเมื่อการควบคุมด้วยเครื่องจักรอิเล็กทรอนิกส์เติบโตเต็มที่ ปัจจุบันได้กลายเป็นมาตรฐานการผลิตกระแสหลักสำหรับเครื่องแต่งกายที่ต้องอาศัยผ้ายืด
ในบริบทนี้ การไร้รอยต่อไม่ได้หมายความว่าเสื้อผ้าไม่มีการเย็บใดๆ เลย หมายความว่าเสื้อผ้าถูกผลิตโดยไม่ต้องประกอบแผงแบบตัดและเย็บ ตะเข็บด้านข้าง ขอบเอวแบบเย็บติด และแผงที่เชื่อมต่อกันของร่างกายจะถูกตัดออก แต่เสื้อผ้าที่ไร้รอยต่ออาจยังคงได้รับการตกแต่งแบบบางเบา: มักจะปิดช่องคอและขา อาจมีขอบยางยืด และต้องติดป้ายดูแล สำหรับผู้สวมใส่ ผลลัพธ์ที่ได้คือไม่มีตะเข็บขนาดใหญ่กดทับผิวหนัง
โดยทั่วไปเทคโนโลยีการถักเป็นกลุ่มของกระบวนการที่สร้างเนื้อผ้าโดยการพันเส้นด้ายเข้าด้วยกัน การถักพุ่งจะสร้างห่วงตามความกว้างของผ้า ในขณะที่การถักแบบยืนจะสร้างห่วงตามความยาวของผ้า การถักแบบไม่มีรอยต่อเป็นสาขาเฉพาะของการถักพุ่งโดยใช้ เครื่องถักแบบวงกลม โดยเข็มที่จัดเรียงไว้รอบกระบอกจะสร้างท่อต่อเนื่องกัน สิ่งที่ทำให้เครื่องจักรไร้รอยต่อแตกต่างออกไปคือการใช้คอมพิวเตอร์เต็มรูปแบบ: เข็มทุกเข็มสามารถเลือกได้ด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ในทุกการปฏิวัติ ซึ่งเปลี่ยนเครื่องจักรจากผู้ผลิตผ้ามาเป็นผู้ผลิตเสื้อผ้า
การถักแบบไร้ตะเข็บทำงานโดยการรวมความสามารถสามประการเข้าด้วยกัน ได้แก่ การถักแบบท่อบนเครื่องวงกลมอิเล็กทรอนิกส์ การควบคุมรูปแบบดิจิทัลที่ควบคุมทุกฝีเข็ม และโครงสร้างแบบโซนต่อโซนที่สร้างโครงสร้างที่แตกต่างกันในพื้นที่ต่างๆ ของเสื้อผ้าชิ้นเดียวกัน
แกนกลางของตัวเครื่องเป็นกระบอกเข็มที่บรรจุเข็มละเอียดจำนวนมากเรียงกันเป็นวงกลม เส้นด้ายจะถูกนำทางไปยังเข็มโดยเครื่องป้อนคอมพิวเตอร์ และในขณะที่กระบอกหมุน เข็มแต่ละเข็มจะดึงเส้นด้ายและสร้างห่วงที่ประสานกับเส้นทางก่อนหน้า ตามหลักการของ การ ถัก ผ้าจะยาวลงมาเป็นท่อต่อเนื่อง ด้วยการเปิดใช้งานหรือวางเข็มและย้ายตะเข็บระหว่างเข็ม เครื่องจะขยายและแคบท่อเพื่อสร้างรูปร่าง รูปร่างหน้าอก และการเปลี่ยนช่วงเอวโดยไม่ต้องตัดใดๆพุ่ง
ก่อนที่จะถักอะไร เสื้อผ้านั้นได้รับการออกแบบด้วยซอฟต์แวร์ CAD ผู้ออกแบบจะกำหนดโครงสร้างตะเข็บ การผสมเส้นด้าย และโซนการใช้งานสำหรับแต่ละขนาด และซอฟต์แวร์จะแปลงข้อกำหนดนี้เป็นโปรแกรมเครื่องจักร ในระหว่างการถัก การเลือกเข็มอิเล็กทรอนิกส์ช่วยให้เครื่องควบคุมทุกฝีเข็มได้อย่างอิสระ ความยาวของตะเข็บสามารถปรับได้เพื่อให้ผ้าแน่นหรือหลวมขึ้น ซึ่งเป็นวิธีการไล่ระดับการบีบตัวและการรองรับทั่วทั้งร่างกาย มาตรวัดของเครื่องจักร ซึ่งหมายถึงจำนวนเข็มต่อหน่วยของเส้นรอบวงกระบอกสูบ จะเป็นตัวกำหนดว่าผ้าที่ได้จะมีความละเอียดเพียงใด
เนื่องจากการเลือกตะเข็บเป็นระบบดิจิทัลเต็มรูปแบบ โครงสร้างที่แตกต่างกันจึงสามารถอยู่ร่วมกันภายในเสื้อผ้าชิ้นเดียวได้ แผงตาข่ายสามารถถักในพื้นที่ที่มีความร้อนสูง โครงสร้างซี่โครงในพื้นที่รองรับ รูปแบบแจ็คการ์ดในแผงที่มองเห็นได้ และพื้นที่ตะเข็บที่หนาแน่นมากขึ้นในโซนการบีบอัด ทั้งหมดนี้ทำได้ในการถักเพียงครั้งเดียว ไม่มีการตัดและต่อแผงแยกกัน และไม่มีตะเข็บเพิ่มเติมในการประกอบโซน
เสื้อผ้าที่ไร้รอยต่อถูกสร้างขึ้นในการไหลอย่างต่อเนื่อง: การออกแบบได้รับการตั้งโปรแกรมแบบดิจิทัล เส้นด้ายถูกเลือกและจัดเตรียม การกำหนดค่าเครื่องจักร การถักเสื้อผ้าในขั้นตอนเดียว จากนั้นชิ้นงานจะถูกย้อม เสร็จสิ้น เล็ม และตรวจสอบ การตัดและการตัดเย็บจะอยู่ได้เพียงขั้นตอนการตกแต่งเล็กๆ น้อยๆ เท่านั้น แทนที่จะเป็นขั้นตอนการผลิตหลัก
การออกแบบดิจิทัลและการเขียนโปรแกรม แพทเทิร์น โครงสร้างตะเข็บ ขนาด และโซนการทำงานถูกสร้างขึ้นในซอฟต์แวร์ CAD และแปลงเป็นโปรแกรมเครื่องจักร
การเลือกและการเตรียมเส้นด้าย เส้นด้ายถูกเลือกตามความรู้สึกของมือเป้าหมาย การยืด และประสิทธิภาพ จากนั้นจึงพันและเตรียมพร้อมสำหรับเครื่องป้อน
การตั้งค่าเครื่อง ผู้ปฏิบัติงานจะตั้งค่าเกจ เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ และการกำหนดค่าตัวป้อน จากนั้นโหลดโปรแกรมสำหรับรูปแบบและขนาดเฉพาะ
การถัก เครื่องถักท่อ ปรับรูปทรง ผสานทุกโซนการใช้งาน โดยทั่วไปแล้วเสื้อผ้าชิ้นเดียวจะเสร็จภายในไม่กี่นาที
การย้อมสีและการตกแต่ง ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกล้าง ย้อมหากจำเป็น ตั้งความร้อน และประกอบเข้าด้วยกันเพื่อรักษาขนาดและรูปร่างขั้นสุดท้ายให้คงที่
การดำเนินการเสร็จสิ้น ช่องเปิดจะถูกเย็บริมหรือเล็ม มีแถบยางยืดและฉลากติดอยู่ตามที่จำเป็น และดำเนินการตัดเพียงเล็กน้อย
การตรวจสอบคุณภาพและการบรรจุ เสื้อผ้าแต่ละชิ้นจะได้รับการตรวจสอบข้อบกพร่องในการถัก ขนาด และรูปลักษณ์ก่อนบรรจุ
การเลือกเส้นด้ายมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของชุดสำเร็จรูป:
ประเภทเส้นด้าย | บทบาททั่วไปในเสื้อผ้าไร้รอยต่อ |
ไนลอน (ใยสังเคราะห์) | ความนุ่มนวล คืนความยืดหยุ่น ทนต่อการเสียดสี |
โพลีเอสเตอร์ | ความแข็งแรง ความคงทนของสี การจัดการความชื้น |
อีลาสเทน (สแปนเด็กซ์) | ยืดและบีบอัดแบบไล่ระดับ |
ผ้าวิสโคส โมดัล และผ้าฝ้ายผสม | ระบายอากาศได้และความนุ่มนวลแนบสนิทกับผิว |
เส้นใยฟังก์ชั่น | ไล่ความชื้น ควบคุมกลิ่น ควบคุมความร้อน |
ความแตกต่างพื้นฐานคือจุดที่รูปร่างถูกสร้างขึ้น: การตัดเย็บจะทำให้เสื้อผ้ามีรูปร่างโดยการตัดผ้าเรียบเป็นแผงโค้งแล้วเย็บเข้าด้วยกัน ในขณะที่การถักแบบไร้ตะเข็บจะสร้างรูปร่างให้กับเนื้อผ้าในขณะที่สร้างห่วง
เกณฑ์ | การถักแบบไม่มีรอยต่อ | การตัดเย็บแบบดั้งเดิม |
กระแสการผลิต | เส้นด้ายกับเสื้อผ้าในการทำงานของเครื่องจักรเครื่องเดียว | การถัก การปู การตัดเย็บ และการตัดเย็บ |
เศษผ้า | มินิมอลคือการถักเสื้อผ้าให้เข้ารูป | ออฟคัทโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 15 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ |
เนื้อหาเกี่ยวกับแรงงาน | ลดความต้องการการตัดเย็บลงอย่างมาก | การตัดเย็บและการใช้แรงงานคนมาก |
ปลอบโยน | ไม่มีตะเข็บด้านข้าง แรงเสียดทานต่ำ | ตะเข็บที่มีศักยภาพและการเสียดสี |
การเปลี่ยนแปลงสไตล์ | การตั้งโปรแกรมไฟล์ดิจิทัลใหม่ | รูปแบบทางกายภาพและเครื่องหมายใหม่ |
เหมาะที่สุดสำหรับ | เสื้อผ้าที่ยืดหยุ่นและเข้ารูป | เสื้อผ้าที่มีโครงสร้าง ตัดเย็บ และทอ |
การตัดเย็บยังคงเป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับเสื้อผ้าที่มีโครงสร้างและแบบทอ เช่น แจ็คเก็ต เสื้อเชิ้ต และกางเกงขายาว ซึ่งมีตะเข็บตามรูปทรงและเนื้อผ้ามีการยืดตัวเล็กน้อย การผลิตที่ไร้รอยต่อครอบงำทุกที่ที่เสื้อผ้าต้องยืด โค้งงอ และให้ความรู้สึกเรียบเนียนไปกับร่างกาย ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมทั้งสองวิธีจึงอยู่ร่วมกันเป็นเส้นทางการผลิตเสริมในโรงงานเครื่องแต่งกายส่วนใหญ่
ประโยชน์หลักคือการสวมใส่สบาย พอดีกับร่างกายมากขึ้น ลดขยะผ้าลงอย่างมาก รอบการผลิตสั้นลง และจุดเสียหายที่เกี่ยวข้องกับตะเข็บน้อยลง ซึ่งร่วมกันอธิบายว่าทำไมการผลิตแบบไร้รอยต่อจึงขยายจากชุดชั้นในไปสู่เครื่องแต่งกายที่มีประสิทธิภาพ
สะดวกสบายไร้การเสียดสี เนื่องจากไม่มีตะเข็บด้านข้างหรือขอบเอวแบบเย็บ จึงไม่มีอะไรเสียดสีกับผิวหนัง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญที่สุดในการเล่นกีฬาและการสวมใส่ตลอดทั้งวัน
พอดีกับรูปร่าง เสื้อผ้าถักตามรูปร่าง ดังนั้นการบีบอัดและการรองรับจึงสามารถแมปกับกลุ่มกล้ามเนื้อหรือสร้างรูปร่างเป้าหมายได้อย่างแม่นยำ
ประสิทธิภาพของวัสดุ เนื่องจากเสื้อผ้าถูกถักตามรูปร่าง จึงหลีกเลี่ยงของเสียจากการตัดตามปกติของการผลิตแผง และห่วงโซ่กระบวนการที่สั้นกว่าจะช่วยลดการใช้พลังงานต่อเสื้อผ้าหนึ่งชิ้น ซึ่งสนับสนุนเป้าหมายด้านความยั่งยืน
ความเร็วและความยืดหยุ่น ระยะเวลารอคอยสินค้าที่สั้นลงมาจากขั้นตอนในการผลิตที่น้อยลง และการเปลี่ยนสไตล์คือการแก้ไขโปรแกรมดิจิทัล ไม่ใช่การทำงานซ้ำรูปแบบทางกายภาพ การเร่งการสุ่มตัวอย่าง และการตอบสนองต่อแนวโน้ม
ความทนทาน ตะเข็บที่ชำรุดเป็นหนึ่งในข้อบกพร่องของเสื้อผ้าที่พบบ่อยที่สุด และโครงสร้างที่ไม่มีตะเข็บเย็บจะช่วยขจัดจุดอ่อนนั้นออกไปในขณะที่ยืดตัวอย่างสม่ำเสมอกับลำตัว
การถักแบบไม่มีรอยต่อมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นอยู่กับการยืดตัว ทรงเข้ารูป และความสบายในการสวมใส่เป็นเวลานาน เช่น ชุดออกกำลังกาย ชุดชั้นในและชุดชั้นใน ชุดกระชับสัดส่วน ชุดว่ายน้ำ ร้านขายชุดชั้นใน และเสื้อผ้ารัดรูปทางการแพทย์
หมวดหมู่ | ผลิตภัณฑ์ทั่วไป | เหตุใดจึงต้องสวมแบบไม่มีรอยต่อ |
ชุดออกกำลังกาย | เลกกิ้ง สปอร์ตบรา ชั้นใน | โซนการบีบอัดและการเคลื่อนไหวที่ไร้การเสียดสี |
ชุดชั้นในและชุดชั้นใน | กางเกงใน บราเลตต์ ชุดบอดี้สูท | พื้นผิวเรียบและมองไม่เห็นใต้เสื้อผ้า |
ชุดกระชับสัดส่วน | กางเกงขาสั้นเข้ารูป ชุดบอดี้สูทควบคุม | อัดไล่ระดับเป็นชิ้นเดียว |
ชุดว่ายน้ำ | ชุดว่ายน้ำวันพีช | พอดีกับผิวหนังชั้นที่ 2 ด้วยความยืดหยุ่นสูง |
ร้านขายชุดชั้นใน | ถุงน่อง ถุงเท้า ถุงน่อง | โครงสร้างแบบท่อเป็นรูปแบบธรรมชาติ |
สิ่งทอทางการแพทย์ | ปลอกรัดและส่วนรองรับ | ระดับแรงกดที่แม่นยำและขอบที่นุ่มนวล |
หัวข้อทั่วไปในหมวดหมู่เหล่านี้ก็คือ เสื้อผ้าจะต้องประพฤติตัวเหมือนผิวหนังชั้นที่ 2 เคลื่อนไหวไปพร้อมกับร่างกายโดยไม่ต้องพับ ขุด หรือการเสียดสี ซึ่งเป็นสิ่งที่ผ้าถักยืดหยุ่นไร้ตะเข็บมอบให้อย่างแน่นอน
ข้อจำกัดหลักคือการลงทุนในเครื่องจักรสูง ความต้องการทักษะการเขียนโปรแกรมเฉพาะทาง ข้อจำกัดเกี่ยวกับเส้นด้ายและโครงสร้างผ้า และความเสี่ยงที่ข้อผิดพลาดในการถักเพียงครั้งเดียวอาจทำให้เสื้อผ้าเสียหายได้
ต้นทุนทุน. เครื่องถักไร้ตะเข็บแบบอิเล็กทรอนิกส์มีราคาสูงกว่าเครื่องถักแบบวงกลมมาตรฐานอย่างมาก ดังนั้นปริมาณการผลิตจึงต้องพิสูจน์การลงทุน
ความเชี่ยวชาญด้านเทคนิค การเขียนโปรแกรม CAD การตั้งค่าเครื่องจักร และการบำรุงรักษาต้องใช้ผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการฝึกอบรมซึ่งเข้าใจทั้งซอฟต์แวร์และ กลไกการถัก.
ข้อจำกัดด้านวัสดุและโครงสร้าง วิธีการนี้ใช้ได้กับเส้นด้ายเนื้อละเอียดและยืดหยุ่นได้ และไม่เหมาะกับผ้าทอหรือเสื้อผ้าที่มีโครงสร้างหนา
ความไวต่อความผิดพลาด รูหรือรอยตำหนิที่ถักเข้ากับเนื้อผ้ามักจะหมายความว่าเสื้อผ้าทั้งหมดถูกปฏิเสธ ดังนั้นคุณภาพของเส้นด้ายและการควบคุมสภาพของเครื่องจักรจึงมีความสำคัญ
ข้อจำกัดด้านขนาด แต่ละขนาดต้องมีโปรแกรมและการกำหนดค่าเครื่องจักรของตัวเอง ซึ่งจะจำกัดจำนวนการแบ่งขนาดซึ่งยังคงประหยัดในการผลิต
ทั้งสองวิธีจะทำให้ได้เนื้อผ้าที่สมบูรณ์บนเครื่อง แต่ใช้ประเภทเครื่องและตรรกะของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน การถักแบบไร้ตะเข็บมักหมายถึงเครื่องจักรทรงกลมที่ถักเสื้อผ้าแบบท่อ โดยทั่วไปสำหรับชุดชั้นใน ชุดออกกำลังกาย และร้านขายชุดชั้นใน โดยจะเปิดช่องเปิดหลังจากนั้น การถักทั้งเสื้อผ้าใช้เครื่องแฟลเบดที่ถักด้านหน้า ด้านหลัง และแขนเสื้อเป็นชิ้นแบนที่เชื่อมต่อกันในลำดับเดียว ซึ่งเป็นเรื่องปกติในเสื้อสเวตเตอร์และเสื้อถักแบบไร้การตัดเย็บ แนวคิดเหล่านี้ทับซ้อนกัน แต่เทคโนโลยีนี้รองรับน้ำหนักผ้าและประเภทเสื้อผ้าที่แตกต่างกัน
ไม่ การถักแบบไม่มีรอยต่อช่วยลดการตัดแผงและเย็บประกอบ ซึ่งทำให้ต้องใช้แรงงานตัดเย็บส่วนใหญ่ในโรงงานแบบเดิมๆ แต่ยังคงการตัดเย็บแบบเบาบางอยู่ ช่องเปิดมีชายเสื้อ สามารถติดยางยืดและขอบได้ และเพิ่มป้ายกำกับ คำนี้หมายถึงการไม่มีตะเข็บที่มีโครงสร้างในตัวเสื้อผ้า ไม่ใช่โรงงานที่ไม่มีอุปกรณ์เย็บผ้าใดๆ
ราคาสะท้อนการลงทุนในเครื่องจักร เส้นด้ายพิเศษ และการพัฒนา การเขียนโปรแกรมของแต่ละแบบและขนาดเป็นแรงงานที่มีทักษะ และกำลังการผลิตรวมจะถูกจำกัดด้วยจำนวนเครื่องจักรที่ติดตั้ง ปริมาณการตัดเย็บต่ำกว่า แต่ต้นทุนอุปกรณ์และการพัฒนาสูงกว่า และต้นทุนเหล่านี้ไหลเข้าสู่ราคาผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในประเภทเครื่องแต่งกายที่มีประสิทธิภาพและใกล้ชิดซึ่งเป็นที่ต้องการของคุณสมบัติที่ไร้รอยต่อ