ไทย
English
繁體中文
العربية
Français
Pусский
Español
Português
Tiếng Việt
Türk dili
Bahasa indonesia

คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » บล็อก » ความรู้ » กางเกงโยคะแบบไม่มีรอยต่อทำขึ้นมาได้อย่างไร?

กางเกงโยคะแบบไม่มีรอยต่อทำขึ้นมาได้อย่างไร?

เผยแพร่: 2569-09-22     ที่มา: เว็บไซต์

กางเกงเลกกิ้งโยคะไร้ตะเข็บได้ย้ายจากการทดลองชุดออกกำลังกายเฉพาะกลุ่มมาสู่หมวดหมู่เครื่องแต่งกายเพื่อการแสดงที่เติบโตเร็วที่สุดประเภทหนึ่ง ขณะนี้แบรนด์และผู้ซื้อแบรนด์เอกชนคาดหวังว่าจะได้พอดีราวกับผิวหนังชั้นที่ 2 ซึ่งการก่อสร้างแบบตัดเย็บแบบดั้งเดิมนั้นพยายามดิ้นรนเพื่อให้ได้มาซึ่งความพอดี แต่เครื่องจักร โปรแกรม และวิศวกรรมเส้นด้ายที่อยู่เบื้องหลังความพอดีนั้นยังคงเป็นที่เข้าใจได้ไม่ดีนัก สำหรับทีมจัดหาและนักพัฒนาผลิตภัณฑ์ การรู้แน่ชัดว่าเลกกิ้งไร้ตะเข็บถูกสร้างขึ้นมาอย่างไรคือความแตกต่างระหว่างการดำเนินการผลิตที่เชื่อถือได้กับการดำเนินการที่มีค่าใช้จ่ายสูง

กางเกงเลกกิ้งโยคะไร้ตะเข็บทำโดยการถักทั้งชุดเป็นท่อต่อเนื่องบนเครื่องถักแบบวงกลมด้วยคอมพิวเตอร์ ดังนั้นช่องเอว สะโพก ขา และข้อเท้าจึงถูกสร้างขึ้นตามลำดับจากไฟล์ดิจิทัลที่ตั้งโปรแกรมไว้ แทนที่จะตัดจากผ้าเรียบแล้วเย็บติดกัน เส้นด้ายถูกป้อนเข้าเข็มควบคุมแยกกันหลายพันเข็มที่เชื่อมต่อไนลอนหรือโพลีเอสเตอร์เข้ากับอีลาสเทน สร้างโซนการบีบอัด แผงตาข่าย และพื้นผิวลงในโครงสร้างโดยตรง หลังจากนั้นเสื้อผ้าจะถูกกรีด พอดีกับเป้าเสื้อกางเกงขนาดเล็ก ย้อม เซ็ตตัวด้วยความร้อน และเสร็จสิ้น

คู่มือนี้จะอธิบายเส้นทางการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่การออกแบบดิจิทัลและการเลือกเส้นด้ายไปจนถึงการถักแบบวงกลม การเย็บแบบเลือก การย้อม และการควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้าย และอธิบายว่าขีดจำกัดทางเทคนิคที่แท้จริงของกระบวนการอยู่ที่ใด

กางเกงโยคะแบบไม่มีรอยต่อคืออะไร?

กางเกงเลกกิ้งโยคะไร้ตะเข็บคือเสื้อผ้าถักที่เข้ารูปโดยผลิตเป็นท่อกลมต่อเนื่องชิ้นเดียว ซึ่งหมายความว่าไม่มีตะเข็บด้านข้างและไม่มีตะเข็บด้านในในตัวหลัก คำนี้อธิบายถึงวิธีการก่อสร้างมากกว่าการไม่มีการเย็บเลย ดังนั้นคู่หนึ่งจึงสามารถจัดประเภทว่าเป็นแบบไร้รอยต่อ ในขณะที่ยังคงมีตะเข็บเป้าเสื้อกางเกงขนาดเล็กและมีแถบคาดเอวเพียงเล็กน้อย

ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยที่สุดคือ 'ไร้รอยต่อ' หมายถึงการเย็บถูกซ่อนไว้หรือมองไม่เห็นจากภายนอก ในทางปฏิบัติ รูปแบบการก่อสร้างแตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง: กางเกงเลกกิ้งไม่ได้ประกอบจากแผงเลย ผ้า ถักแบบวงกลม ถูกผลิตโดยตรงในรูปแบบท่อ ซึ่งจะขจัดขั้นตอนการตัดและการเชื่อมต่อแผงทั้งหมด ซึ่งก่อให้เกิดแรงงานและเศษส่วนใหญ่ในการผลิตเสื้อผ้าทั่วไป เนื่องจากทุกวงของทุกคอร์สจะถูกจัดตำแหน่งตามโปรแกรมของเครื่องจักร รูปร่าง ความยืดหยุ่น และพื้นผิวของเสื้อผ้าจึงเป็นหน้าที่ของโครงสร้างการถักมากกว่าวิธีการจัดแนวและเย็บแผง

กางเกงเลกกิ้งไร้ตะเข็บแตกต่างจากกางเกงเลกกิ้งแบบตัดเย็บอย่างไร

แนวทางทั้งสองเริ่มต้นจากปลายด้านตรงข้ามของลำดับการผลิต การผลิตแบบตัดเย็บจะทำให้ผ้าเป็นอันดับแรก จากนั้นจึงทำลายเรขาคณิต 2 มิติส่วนใหญ่เพื่อสร้างเสื้อผ้า 3 มิติขึ้นมาใหม่ผ่านการตัดและเย็บ การผลิตที่ไร้รอยต่อจะต้องสร้างรูปทรง 3 มิติก่อน โดยเพิ่มโครงสร้างเฉพาะในกรณีที่ไม่สามารถปิดเสื้อผ้าได้โดยการถักเพียงอย่างเดียว

การเปรียบเทียบ

เลกกิ้งไร้ตะเข็บ

เลกกิ้งแบบตัดเย็บ

วิธีการผลิต

ถักแบบวงกลมต่อเนื่องเป็นหลอด 3 มิติ

ผ้าเรียบตัดเป็นแผงแล้วเย็บ

ตะเข็บข้าง

ไม่มี

ปรากฏบนขาทั้งสองข้าง

แหล่งที่มาของโครงสร้าง

ผ้าถักนั้นเอง

ตะเข็บและแผงเชื่อมต่อกัน

ขยะวัสดุ

ต่ำมาก ใกล้จะถักเป็นทรงแล้ว

เศษผ้าจากการตัด

ความพอดีสม่ำเสมอ

ระดับเครื่องจักร สม่ำเสมอตลอดการวิ่ง

ขึ้นอยู่กับคุณภาพการตัดเย็บ

ความยืดหยุ่นในการออกแบบ

มีจำนวนจำกัดสำหรับกระเป๋า ซิป แผง

สูง

เหตุใดการก่อสร้างจึงมีความสำคัญสำหรับโยคะ

สำหรับการฝึกโยคะ ความแตกต่างในทางปฏิบัติคือแรงเสียดทาน ตะเข็บทุกจุดอาจเป็นจุดรับแรงกดทับ และภายใต้การยืดของการไหลหรือการยึดเป็นเวลานาน ตะเข็บด้านข้างจะขุด ม้วน หรือเสียดสี การถอดออกยังช่วยขจัดเส้นโครงสร้างที่อ่อนแอที่สุดในเสื้อผ้าด้วย เนื่องจากตะเข็บคือจุดที่เนื้อผ้ามักจะเสียหาย ผลลัพธ์ที่ได้คือเลกกิ้งที่ยืดเป็นชิ้นเดียว โดยกระจายความตึงเครียดรอบขาเท่าๆ กัน แทนที่จะมุ่งไปที่ขอบที่เย็บไว้

กางเกงโยคะแบบไม่มีรอยต่อทำมาจากอะไร?

กางเกงเลกกิ้งโยคะไร้ตะเข็บทำจากเส้นด้ายใยสังเคราะห์ โดยทั่วไปจะเป็นไนลอนหรือโพลีเอสเตอร์ผสมกับอีลาสเทน 15% ถึง 25% เพื่อการยืดและการคืนตัว การผสมผสานที่แน่นอนนั้นขึ้นอยู่กับจุดประสงค์การใช้งาน โดยเส้นที่มีสมรรถนะใช้ปริมาณอีลาสเทนที่สูงกว่าสำหรับการบีบอัดและเส้นไลฟ์สไตล์โดยลดให้ต่ำลงเพื่อให้สัมผัสที่นุ่มนวลยิ่งขึ้น

เนื่องจากเลกกิ้งไร้ตะเข็บเป็นโครงสร้างที่รับน้ำหนักได้อย่างต่อเนื่อง เส้นด้ายจึงต้องทำงานอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งเสื้อผ้า และการเลือกเส้นใยทุกชนิดจะส่งผลต่อการถัก การย้อม และการตั้งค่าความร้อน

เส้นใยทั่วไปและอัตราส่วนการผสมทั่วไป

ไฟเบอร์

บทบาทในเสื้อผ้าไร้รอยต่อ

แบ่งปันการผสมผสานทั่วไป

ไนลอน (ใยสังเคราะห์)

โครงสร้างหลัก มือนุ่ม ยืดหยุ่น คืนตัว

65% - 80%

โพลีเอสเตอร์

ดูดซับความชื้น ทนทาน ควบคุมต้นทุน

60% - 75%

อีลาสเทน (สแปนเด็กซ์)

ยืด อัด เก็บทรง

15% - 25%

ผ้าฝ้ายหรือกิริยาช่วย

ให้ความรู้สึกสบายมืออย่างเป็นธรรมชาติ ดูดซับความชื้น

5% - 20% เส้นด้ายคลุมเท่านั้น

ไนลอนครองเส้นสายไร้ตะเข็บระดับพรีเมี่ยมเนื่องจากการคืนตัวที่ยืดหยุ่น ซึ่งบางครั้งเรียกว่าหน่วยความจำไฟเบอร์: ความสามารถในการกลับคืนสู่ขนาดเดิมหลังจากถูกยืดออก คุณสมบัติดังกล่าวคือสิ่งที่ช่วยให้ขอบเอวแบบจั๊มพ์ไม่ผ่อนคลายเมื่อเวลาผ่านไป โพลีเอสเตอร์แห้งเร็วกว่าและราคาถูกกว่า พิมพ์แบบระเหิดได้ดี และพบเห็นได้ทั่วไปในไลน์ที่เน้นการฝึก ซึ่งการถ่ายเทความชื้นอย่างรวดเร็วมีความสำคัญมากกว่าความรู้สึกเหมือนเนยของไนลอน อีลาสเทนเป็นส่วนประกอบที่เล็กที่สุดเมื่อพิจารณาจากน้ำหนัก แต่มีอิทธิพลมากที่สุดตามการใช้งาน เนื่องจากเป็นตัวกำหนดว่าเสื้อผ้าจะยืดได้มากเพียงใดและดีดตัวกลับได้ดีเพียงใด

เหตุใดจึงไม่ใช้เส้นใยธรรมชาติ 100% ในการถักแบบไม่มีรอยต่อ

คำถามที่พบบ่อยจากผู้ซื้อคือว่าผ้าฝ้ายหรือไม้ไผ่สามารถนำมาใช้เป็นเสื้อผ้าไร้รอยต่อที่เป็นธรรมชาติอย่างแท้จริงได้หรือไม่ ทำได้แต่ไม่เคยได้ 100% เข็มจักรไร้ตะเข็บทำงานด้วยความเร็วสูงภายใต้แรงตึงอย่างมาก และเส้นใยหลัก เช่น ฝ้าย จะสั้นและค่อนข้างอ่อน การวิ่งเส้นด้ายฝ้ายแท้จะขาดซ้ำๆ ทำให้เกิดรูและการหยุดเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง

สารละลายมาตรฐานคือเส้นด้ายแบบคลุม ซึ่งเส้นใยสแปนเด็กซ์หรือแกนไนลอนถูกพันด้วยชั้นของผ้าฝ้ายหรือเส้นใยโมดัล แกนสังเคราะห์มีความแข็งแรงและยืดได้ ในขณะที่กระดาษห่อให้ความรู้สึกเป็นธรรมชาติกับผิวหนัง ป้ายผ้าทั่วไปสำหรับเสื้อผ้าดังกล่าวอาจอ่านว่าผ้าฝ้าย 47% ไนลอน 47% และผ้าสแปนเด็กซ์ 6% ทำให้ผู้สวมใส่ได้สัมผัสถึงผ้าฝ้ายในเสื้อผ้าที่มีพฤติกรรมเหมือนผ้าสังเคราะห์ในระหว่างการผลิตและการสวมใส่

น้ำหนักผ้าและความทึบ

น้ำหนักผ้าซึ่งมีหน่วยวัดเป็นกรัมต่อตารางเมตร ถือเป็นน้ำหนักที่ใหญ่ที่สุดเพียงตัวเดียวสำหรับความรู้สึกและประสิทธิภาพของเลกกิ้งไร้ตะเข็บ สำหรับกางเกงเลกกิ้ง ช่วงเป้าหมายที่ใช้งานจริงคือประมาณ 230 ถึง 300 GSM โดยที่ต่ำกว่า 220 GSM มีความเสี่ยงที่ผ้าจะหลุดจริงเมื่อยืดออก ชุดไม่มีรอยต่อมักทำงานที่ 280 ถึง 300 GSM การถักที่หนักกว่าจะบีบอัดและปั้นมากขึ้นและซ่อนร่างกายได้ดีขึ้นภายใต้ความตึงเครียด ผ้าถักที่เบากว่าระบายอากาศและเดรปได้มากกว่า แต่ต้องใช้โครงสร้างการถักที่แน่นกว่า หรือมีส่วนประกอบอีลาสเทนที่สูงกว่า เพื่อให้คงความทึบแสงตลอดท่านั่งสควอทแบบลึก

ประสิทธิภาพการทำงานและเส้นด้ายที่ใช้งานได้จริง

นอกเหนือจากเส้นใยพื้นฐานแล้ว ผู้ผลิตยังใช้เส้นด้ายที่มีประโยชน์และสารเคลือบเพื่อเพิ่มมูลค่าโดยไม่ต้องเปลี่ยนโครงสร้างการถัก เส้นด้ายซิลเวอร์ไอออนและถ่านไม้ไผ่ใช้เพื่อควบคุมกลิ่นและประสิทธิภาพในการต้านเชื้อแบคทีเรีย โดยทั่วไปการจัดการความชื้นจะถูกสร้างขึ้นในเส้นใยแทนที่จะใช้ในภายหลัง เนื่องจากการกระทำของเส้นเลือดฝอยในโพลีเอสเตอร์และไนลอนจะดึงเหงื่อออกจากผิวหนัง การควบคุมความร้อน การป้องกันรังสียูวี และเส้นด้ายสะท้อนแสง ล้วนมีให้เลือกใช้สำหรับเส้นสายกลางแจ้ง ก่อนที่จะถัก เส้นด้ายจะถูกทาน้ำมัน บิดเกลียว และปรับความชื้นเพื่อให้ความตึงคงที่ตลอดการวิ่ง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเมื่อกรวยเดียวป้อนเข็มหลายร้อยเข็มในคราวเดียว

กางเกงโยคะทำให้ไร้รอยต่อได้อย่างไร? ทีละขั้นตอน

กางเกงเลกกิ้งโยคะตัดเย็บแบบไร้รอยต่อด้วยขั้นตอนหลัก 5 ขั้นตอน ได้แก่ การออกแบบดิจิทัลและการตั้งโปรแกรม การเตรียมเส้นด้าย การถักแบบวงกลมด้วยเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ การเลือกเย็บเป้าเสื้อกางเกงและขอบเอว และการย้อมด้วยการตั้งค่าความร้อน ขั้นตอนการถักจะสร้างทั้งตัวของเสื้อผ้าในการทำงานต่อเนื่องเพียงครั้งเดียว ซึ่งช่วยขจัดตะเข็บด้านข้าง

กระบวนการนี้ใกล้เคียงกับการผลิตแบบเติมเนื้อมากกว่าการประกอบเสื้อผ้าแบบดั้งเดิม และแต่ละขั้นตอนก็จำกัดขั้นตอนถัดไป

ขั้นตอนที่ 1 - การออกแบบดิจิทัลและการเขียนโปรแกรมถัก

กางเกงเลคกิ้งไร้ตะเข็บทุกชิ้นเริ่มต้นจากไฟล์ดิจิทัล ไม่ใช่ภาพร่าง นักออกแบบตั้งโปรแกรมเสื้อผ้าทั้งชุดลงในซอฟต์แวร์ของเครื่อง กำหนดองค์ประกอบของเส้นด้าย ประเภทของตะเข็บต่อโซน ความหนาแน่นของตะเข็บ และการวางตำแหน่งโครงสร้างการทำงานที่แม่นยำ ซึ่งรวมถึงบริเวณที่ควรจะบีบรัดให้แน่นขึ้นเพื่อการรองรับ เช่น ขอบเอวหรือใต้บั้นท้าย และบริเวณที่ถักควรเปิดออกเพื่อการระบายอากาศ เช่น หลังเข่า

เนื่องจากการออกแบบแสดงเป็นคำสั่งของเครื่อง การเปลี่ยนสไตล์หมายถึงการเปลี่ยนไฟล์แทนที่จะร่างรูปแบบทางกายภาพใหม่ เครื่องจักรเครื่องเดียวสามารถสร้างความพอดี ระดับการบีบอัด และพื้นผิวที่แตกต่างกันได้โดยการสลับโปรแกรม ซึ่งเป็นเหตุผลหลักที่ทำให้การผลิตที่ราบรื่นสามารถปรับขนาดได้อย่างมีประสิทธิภาพตลอดช่วงขนาด บริษัทต่างๆ สร้างเครื่องจักรอิเล็กทรอนิกส์แบบวงกลมที่ทำให้แนวทางการออกแบบนี้สามารถใช้งานได้ในเชิงพาณิชย์

ขั้นตอนที่ 2 - การเตรียมและการป้อนเส้นด้าย

กรวยเส้นด้ายจะถูกติดตั้งและเคลื่อนผ่านเครื่องถักเปีย โดยปกติจะอยู่ที่ 8 ถึง 16 เส้นต่อเครื่อง ซึ่งจะพันอีลาสเทนไว้รอบๆ เส้นด้ายหลัก เพื่อให้ยางยืดอยู่ภายในตัวถักแทนที่จะติดกับผิวหนัง การสอบเทียบความตึงในขั้นตอนนี้เป็นสิ่งสำคัญ หากความตึงในการป้อนเลื่อนไปมากกว่าระยะขอบเล็กน้อย ผลที่ได้คือตะเข็บหลุด ซึ่งปรากฏเป็นแนวตั้งที่มองเห็นได้พาดผ่านเสื้อผ้าสำเร็จรูป และโดยทั่วไปจะนำไปสู่การปฏิเสธทั้งผืน

ขั้นตอนที่ 3 - การถักแบบวงกลมและการสร้างรูปร่างแบบรวม

เครื่องจะถักบริเวณเอว สะโพก ขา และข้อเท้าตามลำดับโดยไม่หยุดชะงัก การหมุนรอบกระบอกสูบแต่ละครั้งจะวางลูปหนึ่งรอบ โดยมีเข็มนับร้อยถึงหลายพันเข็มที่ทำงานแยกกันตามโปรแกรม มาตรวัดของเครื่องจักรซึ่งแสดงเป็นเข็มต่อนิ้ว เป็นตัวกำหนดว่าผ้าที่ได้จะมีความละเอียดเพียงใด เครื่องขนาด 28 เกจเป็นเรื่องปกติสำหรับเลกกิ้ง และเกจที่ละเอียดกว่าจะทำให้พื้นผิวเรียบขึ้นและการบีบอัดที่แม่นยำยิ่งขึ้น

การขึ้นรูปได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้เป็นโครงสร้างโดยใช้คันโยกสามคัน:

  • ความหนาแน่นของตะเข็บ จะควบคุมความรู้สึกของผ้าที่แน่นหรือหลวม ซึ่งจะกำหนดการบีบอัดและความทึบโดยตรง

  • ความตึงจากการถัก ส่งผลต่อการยืดตัวและการคืนตัว ดังนั้นเลกกิ้งจะคงรูปร่างไว้หรือไม่หลังจากสวมใส่ซ้ำหลายครั้ง

  • โซนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ คือรูปแบบที่ตั้งโปรแกรมไว้ซึ่งให้การรองรับ ความยืดหยุ่น และการระบายอากาศตรงจุดที่ต้องการ

นักออกแบบยังสามารถถักเอฟเฟกต์สครัปโดยใช้ความหนาแน่นสลับกัน ฝังแผงตาข่ายเพื่อให้อากาศไหลเวียน และแม้แต่ถักโลโก้หรือพื้นผิวลงในเนื้อผ้าโดยตรง ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องพิมพ์หรือติดปะ

ขั้นตอนที่ 4 - การเย็บแบบเลือก

การไร้ตะเข็บในทุกจุดนั้นเป็นไปไม่ได้เลย เนื่องจากเสื้อผ้าที่มีสองขาจะต้องแยกออกจากกันในจุดหนึ่ง หลังจากที่ท่อของเลกกิ้งแบลงค์หลุดออกจากตัวเครื่อง จะมีกรีดที่เป้าและมีการสอดแผ่นเป้าเสื้อกางเกงซึ่งเป็นแผงรูปเพชรหรือสามเหลี่ยมที่เป้าเพื่อให้เคลื่อนไหวได้อย่างอิสระและพอดียิ่งขึ้น การเชื่อมนี้มักจะทำด้วยตะเข็บแบนหรือที่เรียกว่าตะเข็บแบนหกด้ายสี่เข็มซึ่งวางราบกับลำตัวเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียดสี การปิดขอบเอวและการตกแต่งชายเสื้ออาจต้องใช้การเย็บเพียงเล็กน้อยหากไม่ได้ติดเข้าด้วยกันอย่างสมบูรณ์ในระหว่างการถัก การเย็บบนเสื้อผ้าไร้ตะเข็บทั้งหมดจะต้องดำเนินการโดยใช้แรงตึงต่ำ เนื่องจากผ้าที่อยู่รอบๆ มีความยืดหยุ่นสูงและตะเข็บที่แน่นจะแตกหักเมื่อยืดออก

ขั้นตอนที่ 5 - การย้อมสี การตั้งค่าความร้อน และการตกแต่งขั้นสุดท้าย

เส้นทางการย้อมสีสองเส้นทางเป็นเรื่องปกติ เส้นด้ายที่ย้อมด้วยสีเข้าเส้นด้ายจะถูกย้อมสีก่อนถัก ซึ่งเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่าและให้ความคงทนของสีสูง ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก การถักแบบ Greige ตามด้วยการย้อมแบบท่อให้ความยืดหยุ่นของสีมากขึ้นและเหมาะกับการสุ่มตัวอย่างหรือหยดหลายสี เนื่องจากสามารถย้อมสินค้าคงคลังที่ไม่มีการย้อมเพียงรายการเดียวเพื่อให้ตรงกับความต้องการตามฤดูกาล

หลังจากการย้อม เสื้อผ้าจะถูกตั้งค่าความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่า 180 องศาเซลเซียส เพื่อรักษาขนาดให้คงตัว จากนั้นจึงปรับให้นิ่มลงเพื่อปรับปรุงความรู้สึกของมือ การหดตัวและความคงทนของสีได้รับการทดสอบตามมาตรฐานสากลก่อนที่เสื้อผ้าจะเข้าสู่กระบวนการขั้นสุดท้าย ซึ่งอาจรวมถึงการถ่ายเทความร้อนหรือการสร้างแบรนด์ด้วยซิลิโคน ป้ายการดูแลการพิมพ์เพื่อความสะดวกสบาย การควบคุมคุณภาพโดยละเอียดสำหรับการเย็บข้ามและข้อบกพร่องของรูปร่าง และบรรจุภัณฑ์

วิธีทำกางเกงเลกกิ้งแบบไม่มีรอยต่อบนเครื่องถักแบบวงกลม

กางเกงเลกกิ้งไร้ตะเข็บผลิตด้วย เครื่องถักแบบวงกลม ที่ถักเป็นท่อต่อเนื่อง โดยใช้กระบอกเข็มกระตุ้นทีละอันที่ป้อนด้วยเครื่องป้อนเส้นด้ายหลายตัว เสื้อผ้าจะมีรูปร่างเป็นรูปร่างในขณะที่ถัก ดังนั้นเครื่องจักรจึงผลิตสินค้าที่ใกล้เสร็จแล้วได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีขั้นตอนหลังการประมวลผลน้อยที่สุด

เครื่องจักรเป็นอุปกรณ์สำคัญในการผลิตที่ไร้รอยต่อ และเป็นสาเหตุที่ทำให้ประเภทนี้มีอุปสรรคสูงในการเข้าใช้งาน

กายวิภาคศาสตร์และเกจของเครื่องจักร

เครื่องจักรไร้ตะเข็บซึ่งโดยทั่วไปมาจากผู้ผลิตในอิตาลี จะใช้กระบอกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 30 นิ้ว สามารถรองรับเข็มได้ประมาณ 2,400 ถึง 2,800 เข็ม เข็มแต่ละเข็มทำงานอย่างอิสระโดยระบบลูกเบี้ยว และควบคุมโดยตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ เกจคือจำนวนเข็มต่อนิ้วประมาณ 28 ถึง 32 เข็มสำหรับชุดออกกำลังกาย เครื่องจักรขนาด 28 เกจที่ใช้ไนลอน 40 ดีเนียร์และอีลาสเทน 70 ดีเนียร์มักจะผลิตเลกกิ้ง GSM 220 ถึง 260 เหมาะสำหรับใช้ในยิม ในขณะที่เกจที่สูงกว่าจะทำให้ได้เสื้อผ้าที่ละเอียดและแมปได้แม่นยำยิ่งขึ้น

มีทั้งแบบเสื้อแข่งเดี่ยวและแบบถักคู่ การถักสองชั้นทำให้ได้เนื้อผ้าที่หนาและทึบแสงมากขึ้น แต่ใช้ปริมาณงานน้อยลงประมาณ 30% ซึ่งเป็นการแลกเปลี่ยนโดยตรงระหว่างความครอบคลุมและต้นทุนการผลิต

การเลือกเข็มส่วนบุคคลและการทำแผนที่การบีบอัด

พืชขั้นสูงใช้การเลือกเข็มแต่ละเข็มเพื่อเปลี่ยนความยาวของตะเข็บทุกๆ สองสามคอร์ส ซึ่งช่วยให้สามารถกดทับบริเวณต้นขาได้ในขณะเดียวกันก็ปล่อยขอบเอวให้ผ่อนคลาย นี่คือสิ่งที่ทำให้คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพตามรูปร่างเป็นไปได้ในผ้าชิ้นเดียว การทำแผนที่การบีบอัดก็เป็นเรื่องที่ไม่น่าให้อภัยเช่นกัน: โปรแกรมที่ปรับเทียบผิดสามารถสร้างเอฟเฟกต์สายรัดที่ข้อเท้าหรือเส้นโค้งแรงดันกลับด้านที่ทิ้งรอยไว้หลังจากสวมใส่ในระยะเวลาสั้น ๆ ผู้ซื้อที่จัดหาเสื้อผ้าที่แมปควรขอพิมพ์แผนที่ความดันควบคู่ไปกับตัวอย่างทางกายภาพ

การไล่ขนาดโดยไม่มีรูปแบบใหม่

ในการผลิตแบบตัดเย็บ แต่ละขนาดจะต้องมีลายคัดเกรดของตัวเอง ในการผลิตที่ไร้รอยต่อ ขนาดจะถูกให้คะแนนโดยการเปลี่ยนโซนการเปิดใช้งานเข็มบนกระบอกสูบเดียวกัน ดังนั้นขนาดเล็กและขนาดใหญ่พิเศษอาจใช้การตั้งค่าเครื่องจักรเดียวกันโดยมีเพียงโปรแกรมที่แตกต่างกันเท่านั้น ซึ่งเกือบจะกำจัดเวลาการเปลี่ยนแปลง แต่ยังหมายถึงข้อผิดพลาดในเมทริกซ์ขนาดส่งผลกระทบต่อ SKU ทุกรายการที่สร้างจากไฟล์นั้น ซึ่งทำให้การตรวจสอบโปรแกรมเป็นจุดตรวจสอบคุณภาพที่สำคัญ

ตะเข็บเลคกิ้งทำอย่างไรและยังคงอยู่ที่ไหน?

ตะเข็บเลคกิ้งในเสื้อผ้าไร้ตะเข็บจำกัดอยู่เพียงการเชื่อมตามการใช้งานจำนวนเล็กน้อย: เป้าเสื้อกางเกงที่เป้า การปิดขอบเอวหากไม่ได้ถัก และการตกแต่งชายเสื้อ สิ่งเหล่านี้ดำเนินการโดยใช้ตะเข็บแบนที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรม แทนที่จะใช้โครงสร้างแบบโอเวอร์ล็อคที่ใช้ในเสื้อผ้าแบบตัดและเย็บ

การทำความเข้าใจว่าตะเข็บยังคงอยู่ตรงไหนมีความสำคัญในเชิงพาณิชย์ เพราะมันอธิบายได้ว่าผลิตภัณฑ์ที่วางตลาดแบบไร้รอยต่อยังคงสามารถอธิบายได้อย่างถูกต้องได้อย่างไร

Flatlock และการก่อสร้างแบบผูกมัด

ตะเข็บ แบบแฟลตล็อค จะเชื่อมขอบผ้าทั้งสองเข้าด้วยกันขณะนอนราบ ซึ่งจะกระจายน้ำหนักไปทั่วความกว้างเต็มของตะเข็บ และขจัดสันที่ยกขึ้นซึ่งเสียดสี นี่คือเหตุผลว่าทำไมข้อต่อเป้าเสื้อกางเกงจึงสามารถมีอยู่ในเสื้อผ้าที่วางตลาดว่าไม่มีรอยต่อโดยไม่กระทบต่อความสบาย โครงสร้างระดับพรีเมียมบางชิ้นใช้ตะเข็บแบบเชื่อมแทนการเย็บ โดยการเชื่อมผ้าเข้ากับฟิล์มกาวภายใต้ความร้อนและแรงกดเพื่อให้ได้รอยต่อที่เรียบยิ่งขึ้น ทั้งสองวิธีต้องได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ผ้าถักโดยรอบมีความยืดสูง เนื่องจากตะเข็บที่ยืดหยุ่นน้อยกว่าเนื้อผ้าจะขาดเสียก่อน

จบขอบ

ขอบกางเกงเลกกิ้งไร้ตะเข็บสามารถปล่อยแบบดิบ ม้วน หรือมัดด้วยยางยืดก็ได้ ขอบดิบบนผ้าถักแบบละเอียดมักจะโค้งงอมากกว่าที่จะหลุดออก ซึ่งเป็นที่ยอมรับในการออกแบบบางแบบ แต่ไม่ใช่กับแบบอื่นๆ และขอบที่ถูกผูกไว้หรือแบบประสานจะทำให้ได้ผลลัพธ์ที่สะอาดกว่าและทนทานมากขึ้น ขอบเอวแบบเจลและคัตเอาท์ด้วยเลเซอร์คือตัวเลือกการตกแต่งเพิ่มเติมที่เพิ่มฟังก์ชันและมูลค่าที่รับรู้โดยไม่ต้องเพิ่มตะเข็บ

ข้อดีและข้อจำกัดของการผลิตแบบไม่มีรอยต่อ

ข้อได้เปรียบหลักของการผลิตแบบไร้รอยต่อคือความสบายที่เหนือกว่า จุดเสียหายน้อยลง ลดการสูญเสียเนื้อผ้าได้อย่างมาก และความพอดีที่สม่ำเสมอสูง ข้อจำกัดหลักคือการลงทุนสูง การเขียนโปรแกรมเฉพาะทางและทักษะช่างเทคนิค ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่เพิ่มขึ้น และลดความยืดหยุ่นในการออกแบบเมื่อเทียบกับการตัดเย็บ

การแลกเปลี่ยนเหล่านี้มีโครงสร้างมากกว่าชั่วคราว และเป็นตัวกำหนดว่าแบรนด์และประเภทผลิตภัณฑ์ใดเหมาะสมกับกระบวนการนี้

ข้อดีของการก่อสร้างที่ไร้รอยต่อ

  • สบายไร้การเสียดสี: ไม่มีตะเข็บด้านข้าง ไม่มีอะไรให้เสียดสี ขุด หรือเสียดสีระหว่างการยืดเหยียดยาวหรือเคลื่อนไหวซ้ำๆ

  • ยืดและรองรับได้สม่ำเสมอ: เนื่องจากเสื้อผ้าเป็นแบบชิ้นเดียว การยืดแบบสี่ทิศทางจึงกระจายได้อย่างอิสระ แทนที่จะถูกจำกัดตามแนวตะเข็บที่เย็บ

  • ประสิทธิภาพตามสรีระร่างกาย: การบีบอัด การระบายอากาศ และพื้นผิวถักเข้าด้วยกัน ณ ตำแหน่งที่ตั้งโปรแกรมไว้ภายในผ้าผืนเดียว

  • ความทนทาน: การถอดตะเข็บช่วยขจัดเส้นตรงที่เสื้อผ้ามักใช้งานไม่ได้ ดังนั้นเลกกิ้งจึงไม่ฉีกขาดหรือหลุดออก

  • การลดของเสีย: การผลิตแบบถักต่อรูปทรงใช้เส้นด้ายเกือบทั้งหมดที่เข้ามาในเครื่องจักร ตรงกันข้ามกับวิธีการตัดและเย็บที่อาจสูญเสียผ้าจำนวนมากบนโต๊ะตัด

  • ความสม่ำเสมอ: แต่ละชิ้นผลิตโดยโปรแกรมเดียวกัน ดังนั้นความแตกต่างระหว่างหน่วยจึงต่ำ

ความท้าทายและเมื่อความราบรื่นไม่ใช่ทางเลือกที่เหมาะสม

อุปสรรคมีความสำคัญ เครื่องถักแบบวงกลมมีราคาสูงกว่าอุปกรณ์เย็บผ้ามาตรฐานอย่างมาก ซึ่งจำกัดจำนวนโรงงานที่มีความสามารถ การตั้งโปรแกรมสายคาดเอวที่มั่นคงอาจต้องใช้เวลาอย่างมากของช่างเทคนิค และ ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะ ก็มีน้อย ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่สูงขึ้นตามมาจากการตั้งค่าและต้นทุนเครื่องจักร ซึ่งทำให้การราบรื่นเป็นเรื่องยากสำหรับแบรนด์ขนาดเล็กมากหรือการทดสอบการทำงานระยะสั้น ระยะเวลาในการสุ่มตัวอย่างและการเขียนโปรแกรมอาจใช้เวลานานหลายสัปดาห์

ความยืดหยุ่นในการออกแบบเป็นอีกข้อจำกัดหนึ่ง แผงที่มีโครงสร้าง กระเป๋า ซิป และบล็อคสีที่ตัดกันชัดเจนนั้นยากหรือเป็นไปไม่ได้ที่จะถักเป็นเสื้อผ้าที่ไร้รอยต่อ และไม่ใช่ว่าเส้นใยหรือส่วนผสมทุกชนิดจะเข้ากันกับกระบวนการนี้ สำหรับเสื้อผ้าตัวนอกที่มีโครงสร้างหรือผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้นตามคุณสมบัติของฮาร์ดแวร์ การตัดเย็บยังคงเป็นแนวทางที่เป็นประโยชน์มากกว่า

คำถามที่พบบ่อย

กางเกงเลกกิ้งไร้ตะเข็บไร้รอยตะเข็บจริงหรือ?

ไม่ โดยทั่วไปแล้วไม่มีตะเข็บหมายถึงไม่มีตะเข็บด้านข้างและไม่มีตะเข็บด้านในในตัวเครื่อง ไม่ใช่การเย็บแบบไม่มีตะเข็บทั้งหมด กางเกงเลกกิ้งไร้ตะเข็บเกือบทั้งหมดมีเป้ากางเกงแบบเย็บติดที่เป้ากางเกง และบางรุ่นก็มีขอบเอวแบบเย็บหรือแบบผูกและมีชายเสื้อแบบสำเร็จรูป ข้อต่อเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาให้วางราบกับผิวหนัง จึงไม่ทำให้เกิดการเสียดสีเหมือนที่ตะเข็บด้านข้าง

ใช้เวลานานแค่ไหนในการผลิตเลกกิ้งไร้ตะเข็บ?

เลกกิ้งเปล่าแต่ละชิ้นสามารถถักได้ภายในไม่กี่นาทีด้วยเครื่องทรงกลมสมัยใหม่ แต่ตัวเลขดังกล่าวไม่ได้บอกอะไรเกี่ยวกับระยะเวลารอคอยทั้งหมด การพัฒนาโปรแกรมดิจิทัล การถักและตัวอย่างการทดสอบ และการตรวจสอบความถูกต้องของแผนที่การบีบอัดและเมทริกซ์ขนาดอาจใช้เวลาหลายสัปดาห์ก่อนเริ่มดำเนินการผลิต ผู้ซื้อควรวางแผนเวลาในการสุ่มตัวอย่างและตั้งโปรแกรมแยกจากปริมาณงานถักเมื่อกำหนดวันเปิดตัว

กางเกงเลกกิ้งไร้ตะเข็บสามารถทำจากวัสดุรีไซเคิลหรือวัสดุชีวภาพได้หรือไม่?

ใช่ โดยมีข้อจำกัดบางประการ ไนลอนรีไซเคิลและโพลีเอสเตอร์รีไซเคิลถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการถักแบบไม่มีรอยต่อ และรักษาประสิทธิภาพเทียบเท่ากับเส้นใยบริสุทธิ์เมื่อมีการระบุเส้นด้ายอย่างเหมาะสม ไนลอนชีวภาพและอีลาสเทนที่มีรอยเท้าล่างก็กำลังเข้าสู่ตลาดเช่นกัน เส้นใยหลักธรรมชาติ เช่น ฝ้าย ยังคงไม่สามารถเดินตามลำพังบนเครื่องจักรที่ไร้รอยต่อได้ เนื่องจากเส้นใยเหล่านี้แตกหักภายใต้ความตึงเครียดสูง ดังนั้นจึงใช้เป็นเส้นด้ายห่อรอบแกนสังเคราะห์แทนที่จะเป็นเส้นใยโครงสร้างหลัก

บทความที่เกี่ยวข้อง

เกี่ยวกับเรา

WELLKNIT ก่อตั้งขึ้นในไต้หวันตั้งแต่ปี 2530 และในปี 2538 เราตั้งฐานการผลิตในเมืองฉวนโจว ฝูเจี้ยน โดยเป็นผู้ผลิตเครื่องถักไหมพรมรายแรกที่ได้รับทุนสนับสนุนจากไต้หวันที่หยั่งรากในฉวนโจว

ติดต่อเรา

CN: WELLKNIT Building, Wan' An Developing Zone, Lou Jiang Area, Quanzhou, Fujian
 CN:0086-595-22632339
    TW:00886-3-3798292
market@wellknit.com.tw
    winnie@wellknit.com.tw
ติดตาม
สมัครรับจดหมายข่าวของเราเพื่อรับเพิ่มเติม
 
ลิขสิทธิ์ © 2021 Wellknit Textile Technology Co.,ltd.สงวนลิขสิทธิ์. แผนผังเว็บไซต์.