ปัญหาและวิธีแก้ปัญหาเครื่องถักแบบวงกลมทั่วไป

เครื่องถักแบบวงกลมจะเปลี่ยนเส้นด้ายให้เป็นผ้าอย่างต่อเนื่องรอบๆ กระบอกหมุนด้วยความเร็วที่ทำให้ผู้ปฏิบัติงานมีเวลาตอบสนองเพียงเล็กน้อย การหยุดโดยไม่ได้วางแผนเพียงครั้งเดียวอาจทำให้ต้นทุนการผลิตหลายร้อยกิโลกรัม และข้อบกพร่องที่พบหลังจากการย้อมและการตกแต่งขั้นสุดท้ายจะมีค่าใช้จ่ายมากกว่าการหยุดทำงานเอง ความล้มเหลวเพียงเล็กน้อยเริ่มต้นจากความล้มเหลว โดยเริ่มจากการเปลี่ยนแปลงความตึงเครียดเล็กน้อย เข็มที่ไม่สามารถเปิดออกได้หมดจด หรือตัวป้อนอยู่นอกตำแหน่ง

ปัญหาของเครื่องถักแบบวงกลมส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นหกกลุ่ม: ข้อบกพร่องของเข็มและฐานเข็ม รอยเย็บหล่นและหายไป ความผิดปกติของเส้นด้ายขาดและแรงดึง ข้อบกพร่องของผ้า ข้อบกพร่องทางกลไกและไดรฟ์ และข้อบกพร่องของการหล่อลื่นหรือไฟฟ้า เกือบทั้งหมดมีการเตือนล่วงหน้า และส่วนใหญ่ได้รับการแก้ไขผ่านการตรวจสอบอย่างเป็นระบบ การตั้งค่าที่ถูกต้อง และการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา แทนที่จะเปลี่ยนส่วนประกอบหลัก

คู่มือนี้จะอธิบายพฤติกรรมของแต่ละตระกูลและกำหนดลำดับการแก้ไขปัญหาและขั้นตอนการบำรุงรักษาที่ทำให้เครื่องจักรผลิตต่อไป

ปัญหาเครื่องถักแบบวงกลมที่พบบ่อยที่สุดคืออะไร?

ข้อบกพร่องที่รายงานบ่อยที่สุด ได้แก่ การแตกหักของเข็มและการสึกหรอ รอยเย็บหล่นและหายไป เส้นด้ายขาดเนื่องจากความตึงที่ไม่ถูกต้อง รูผ้าและเส้นแนวตั้ง ความหนาแน่นของตะเข็บไม่สม่ำเสมอ การสั่นสะเทือน และการหยุดที่เกิดจากการหล่อลื่น ปัญหาขุยหรือเซ็นเซอร์ ความผิดปกติของเข็มและเส้นด้ายทำให้เกิดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนมากที่สุด ในขณะที่ข้อบกพร่องของผ้าทำให้เกิดการสูญเสียคุณภาพส่วนใหญ่

เครื่อง ถักแบบวงกลม จะถักโดยประสานห้าระบบ ได้แก่ เข็มและฐานเข็ม ลูกเบี้ยวและซิงเกอร์ การป้อนเส้นด้าย การดึงเส้นด้าย และระบบขับเคลื่อนและระบบควบคุม ข้อบกพร่องประการใดประการหนึ่งจะปรากฏบนเนื้อผ้าก่อน เนื่องจากผ้าจะบันทึกทุกฝีเข็มที่เครื่องจักรทำ

ข้อผิดพลาดในการถักประเภททั่วไปและความแตกต่าง

สี่ชั้นเรียนมีพฤติกรรมแตกต่างกันบนพื้น ความผิดพลาดทางกลไกและการสึกหรอจะเกิดขึ้นอย่างช้าๆ และเกิดซ้ำในตำแหน่งเดิม ข้อผิดพลาดของเส้นด้ายและการป้อนจะส่งผลต่อทุกฝีเข็ม ดังนั้นจึงแสดงให้เห็นทั่วทั้งความกว้างของผ้า ข้อผิดพลาดในการควบคุม เซ็นเซอร์ และการหล่อลื่นเกิดขึ้นเป็นระยะๆ มาตรฐานสากลสำหรับ คำศัพท์และการจำแนกประเภทของเครื่องถัก จะแยกเครื่องจักรโดยการจัดเรียงเข็ม ซึ่งทำให้เครื่องทรงกลมแตกต่างจากเครื่องแบน

เข็มหัก โค้งงอ และสึกหรอ

เข็มเป็นชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักมากที่สุดในเครื่องจักรและเป็นชิ้นส่วนแรกที่สึกหรอ เข็มที่สึกหรอ โค้งงอ หรือหักไม่สามารถยึดห่วงได้สะอาด ดังนั้นจึงทำให้เกิดการเย็บ รู และเส้นแนวตั้งหลุด และการแตกหักอาจทำให้ร่องกระบอกและเข็มข้างเคียงเสียหายได้ การแตกหักซ้ำๆ ในตำแหน่งเดิมจะบ่งบอกถึงสาเหตุทางกลเสมอ

เข็มวิ่งด้วยความเร็วสูงติดกับร่อง ขับเคลื่อนด้วยลูกเบี้ยวในทุกรอบ และดูดซับแรงเสียดทานของเส้นด้ายที่ผ่านตะขอ วงจร การขึ้นรูปห่วงที่ไม้นิตทำนั้น อธิบายว่าทำไม: เข็มจะเคลียร์ห่วงเก่า รับเส้นด้ายใหม่ จากนั้นจึงหลุดออก และสลักจะต้องเปิดและปิดในเวลาที่เหมาะสม

ความผิดปกติของสลักและตะขอถือเป็นความล้มเหลวของเข็มที่พบบ่อยที่สุด สลักที่ติดหรือไม่คืนจะไม่ยึดห่วงแม้ว่าตัวเข็มจะแข็งแรงดี และเสี้ยนหรือตะขอที่แบนจะยึดเส้นด้ายและทำให้เกิดการแตกหักได้ ความเสียหายของร่องจะยิ่งแย่ลง เนื่องจากกระบอกและแป้นหมุนจะค้นหาเข็มทุกอันและร่องที่เสียหายเพียงอันเดียวจะทำลายเข็มใหม่ ดังนั้น กระบอกเครื่องถักที่สึกหรอ เป็นวงกว้างหรือตัวที่โค้งงอจึงต้องได้รับการดูแลจากผู้เชี่ยวชาญ

เย็บหลุดและเย็บขาด

ตะเข็บหลุดเกิดขึ้นเมื่อเข็มไม่สามารถยึดห่วงที่เย็บไว้แล้วได้ ในขณะที่ตะเข็บที่ขาดหายไปเกิดขึ้นเมื่อไม่ได้เลือกเข็มหรือไม่มีการขยับเลย ตะเข็บที่ตกจะทำซ้ำในตำแหน่งเดิมและสร้างบันไดลงไปตามเนื้อผ้า ตะเข็บที่หายไปคือความผิดพลาดในการเลือกหรือการควบคุม ดังนั้นตะเข็บจึงเป็นไปตามรูปแบบ

เหตุใดเครื่องถักของฉันจึงเย็บหล่นอยู่เรื่อยๆ?

เครื่องจักรที่เย็บตะเข็บตกมักจะมีสลักที่ปิดไม่สนิท เส้นด้ายไม่เข้าที่ตะขอ ตัวถ่วงที่สึกหรอ หรือแรงดึงในการดึงด้ายต่ำเกินกว่าจะยึดห่วงได้

1. หยุดเครื่องอย่างปลอดภัยและทำเครื่องหมายตำแหน่งของข้อบกพร่อง

2. ตรวจสอบเข็มและสลัก โดยเปลี่ยนสิ่งใดก็ตามที่ไม่สามารถเคลื่อนไหวได้อย่างอิสระ

3. ตรวจสอบ sinkers ในส่วนนั้น

4. ติดตามเส้นทางเส้นด้ายจากบรรจุภัณฑ์ไปยังตัวป้อน

5. ตรวจสอบความตึงของเส้นด้ายและความยาวของตะเข็บ จากนั้นทดสอบการถักแบบสั้น

การปักครอสติสบน เครื่องถักทรงกลมแบบเจอร์ซี่เดี่ยว มักถูกโยงไปถึงส่วนประกอบเดียว เนื่องจากเข็มชุดเดียวจะทำให้ผ้าทนทานได้เพียงเล็กน้อย

ทำไมเครื่องจักรของฉันถึงมีรอยเย็บที่หายไป?

เครื่องจักรที่รักษารอยเย็บที่หายไปไม่สามารถเลือกเข็มที่ถูกต้องได้ ดังนั้นสาเหตุอยู่ที่ระบบการเลือก โปรแกรมรูปแบบ หรือสัญญาณที่ขับเคลื่อนตัวเลือก ไม่ใช่อยู่ที่การสัมผัสเข็มและเส้นด้าย

ตัวเลือกและแม่แรงเลือกจะต้องเคลื่อนที่อย่างอิสระในช่อง เนื่องจากตัวเลือกการติดหรือลูกเบี้ยวที่อยู่นอกการปรับจะทำให้เข็มอยู่ในทิศทางที่ผิด ตะเข็บที่ขาดหายไปตามแบบคือปัญหาในการควบคุมหรือการเลือก ในขณะที่ตะเข็บที่เพิกเฉยต่อการออกแบบนั้นเป็นปัญหาทางกลไก

ปัญหาการแตกหักของเส้นด้ายและแรงดึง

การแตกหักของเส้นด้ายและข้อผิดพลาดจากแรงตึงเป็นสาเหตุหลักของความหนาแน่นไม่สม่ำเสมอ น้ำหนักที่เปลี่ยนแปลง และการหยุดการผลิต สิ่งเหล่านี้มีต้นกำเนิดจากอุปกรณ์ปรับความตึงที่ปรับไม่ถูกต้อง ตัวกั้นร่อง ขุยในเส้นทางเส้นด้าย การคลี่บรรจุภัณฑ์ที่ไม่ดี หรือเส้นด้ายที่ไม่เหมาะกับขนาดเกจของเครื่องจักรและความเร็วในการทำงาน

ความตึงสัมผัสทุกตะเข็บ ดังนั้นการเบี่ยงเบนเล็กน้อยจึงส่งผลต่อทั้งม้วน แรงตึงสูงจะทำให้เส้นด้ายยืดออกและเร่งการสึกหรอของเข็ม ในขณะที่แรงตึงต่ำจะป้องกันไม่ให้ห่วงคงรูปและทำให้ฝีเข็มหลวมและไม่สม่ำเสมอ

เครื่องป้อนจะต้องส่งเส้นด้ายด้วยอัตราคงที่และหยุดเครื่องเมื่อเส้นด้ายมาไม่ถึง รางนำจะค่อยๆ เซาะตามการเคลื่อนตัวของเส้นด้าย ดังนั้นจึงควรถือเป็นชิ้นส่วนที่สึกหรอ ตัว ปรับความตึงเส้นด้าย ที่ไม่สามารถตั้งค่าได้สม่ำเสมออีกต่อไป หรือเซ็นเซอร์สต็อปโมชันที่สกปรกและไวต่อการตอบสนองมากเกินไป จะสร้างการหยุดที่ดูเป็นธรรมชาติ

ข้อบกพร่องของเนื้อผ้า: รู เส้นแนวตั้ง และความหนาแน่นไม่สม่ำเสมอ

ข้อบกพร่องด้านเนื้อผ้าเป็นผลที่มองเห็นได้ของข้อผิดพลาดในส่วนอื่นๆ ในเครื่อง ดังนั้นจึงถือเป็นหลักฐานที่ดีที่สุด รูมักจะมาจากข้อบกพร่องของเข็มหรือเส้นด้าย เส้นแนวตั้งจากเข็มหรือตัวป้อนที่เสียหาย ความหนาแน่นไม่เท่ากันจากแรงตึงระหว่างตัวป้อนไม่เท่ากัน และแถบสีจากล็อตเส้นด้ายผสมบนกระชัง

เครื่อง ถักแบบวงกลมเจอร์ซีย์คู่ จะเพิ่มเข็มชุดที่สองในหน้าปัด ดังนั้นข้อบกพร่องอาจเกิดขึ้นในชุดใดชุดหนึ่งก็ได้

เกลียวและแบร์

ความเป็นเกลียวจะปรากฏเป็นเวลส์ที่โน้มตัวแทนที่จะวิ่งตรง และเสื้อผ้าที่ตัดจากผ้าจะบิดตัวหลังจากการซักครั้งแรก สาเหตุมักเกิดจากการบิดเส้นด้ายรวมกับรูปทรงของการถัก ดังนั้นให้ใช้เส้นด้ายที่มีระดับการบิดที่เหมาะสมและตกลงเส้นทางการตกแต่งที่จะชดเชย Barre แตกต่าง: แถบแนวนอนที่มีเฉดสีแตกต่างกันเล็กน้อยเกิดจากการผสมเส้นด้ายจำนวนมากบนกระชังหรือจากแรงตึงฟีดที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างเครื่องป้อน และเนื่องจากจะเห็นได้ชัดหลังจากการย้อมเท่านั้น จึงถูกควบคุมผ่านระเบียบวินัยของเส้นด้าย การทบทวน คำศัพท์เฉพาะทางและพฤติกรรมขององค์ประกอบการถัก เช่น ตัวซิงเกอร์และลูกเบี้ยวนั้นคุ้มค่า เนื่องจากส่วนประกอบที่ตั้งชื่อผิดทำให้เกิดการปรับเปลี่ยนในส่วนที่ไม่ถูกต้อง

ปัญหาการสึกหรอทางกล การสั่นสะเทือน และการหล่อลื่น

การสั่นสะเทือนและความร้อนสูงเกินไปจะบอกผู้ปฏิบัติงานว่ามีบางอย่างหลวม ไม่ตรงแนว มีการหล่อลื่นน้อยเกินไป หรือมีโหลดมากเกินไป และทั้งสองอย่างควรถือเป็นสัญญาณหยุด เนื่องจากการวิ่งอย่างต่อเนื่องจะแปลงการปรับเปลี่ยนเล็กน้อยเป็นความเสียหายของตลับลูกปืน เพลา หรือลูกเบี้ยว

ความตึงของสายพานเป็นเรื่องง่ายที่จะปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ตรวจสอบ สายพานหลวมหลุด ทำให้เกิดผ้าที่ไม่สม่ำเสมอและการสึกหรอของสายพานอย่างรวดเร็ว ในขณะที่สายพานที่รัดแน่นเกินไปจะทำหน้าที่โหลดแบริ่งมอเตอร์ เพลาหลัก และรอก ตรวจสอบความตึงด้วยเกจแทนที่จะใช้ความรู้สึก และยืนยันการวางแนวของพูลเล่ย์ เครื่องจักรที่ไม่เรียบจะโหลดด้านหนึ่งของกระบอกสูบหนักกว่าและรวมจุดบกพร่องไว้ที่ด้านหนึ่งของผ้า

การหล่อลื่นล้มเหลวในสามวิธี เช่น น้ำมันน้อยเกินไป น้ำมันมากเกินไป หรือน้ำมันผิด การหล่อลื่นไม่เพียงพอทำให้เกิดแรงเสียดทานและความร้อน การหล่อลื่นมากเกินไปทำให้เกิดคราบน้ำมันในเนื้อผ้าและดึงดูดขุย และน้ำมันที่ผิดโจมตีจะผนึกและสะสมในบริเวณที่ถัก ท่อน้ำมันที่อุดตันทำให้บางจุดอดอาหารในขณะที่น้ำท่วมบางจุด ดังนั้นจุดน้ำมันแต่ละจุดควรได้รับการยืนยันว่าได้รับน้ำมัน เศษผ้าคืออีกครึ่งหนึ่งของปัญหา เนื่องจากเส้นใยสะสมรอบๆ ตัวป้อนและเข็ม และรบกวนวงจรการวนซ้ำเมื่อเครื่องเป่าลมไม่ทำงาน ดังนั้นส่วนประกอบที่สะสมเศษใยผ้า เช่น ตัวพาแปรง ควรได้รับการตรวจสอบตามกำหนดเวลาเดียวกัน

ความผิดปกติทางไฟฟ้า เซ็นเซอร์ และการควบคุม

ข้อผิดพลาดทางไฟฟ้าและเซ็นเซอร์ทำให้เกิดการหยุดกะทันหันอย่างไม่สมส่วนเนื่องจากการทำงานไม่ต่อเนื่อง ห้องทอผ้าผสมผสานระหว่างผ้าสำลี ความชื้น และการสั่นสะเทือน และเซ็นเซอร์ที่มีฝุ่น ขั้วต่อที่หลวม หรือหน้าสัมผัสที่สึกกร่อนจะทำงานได้อย่างถูกต้องเกือบตลอดเวลา จากนั้นจึงสร้างสัญญาณผิดพลาดในช่วงเวลาที่เลวร้ายที่สุด

ปัญหาที่พบบ่อยคือการเคลื่อนที่หยุดเส้นด้ายขาด ซึ่งจะหยุดเครื่องเมื่อแขนดึงยกขึ้นเนื่องจากเส้นด้ายขาดหรือบรรจุภัณฑ์หมด เครื่องตรวจจับเข็ม เครื่องเป่าลมกำจัดขุย และโซลีนอยด์ป้อน เซ็นเซอร์สต็อปโมชั่นที่สกปรกจะหยุดเครื่องจักรในขณะที่เส้นด้ายยังอยู่ในสภาพสมบูรณ์ และผู้ปฏิบัติงานเรียนรู้ที่จะรีสตาร์ทโดยไม่ต้องตรวจสอบ ซึ่งเป็นความเสี่ยงที่แท้จริง เพราะในที่สุดเซ็นเซอร์ตัวเดียวกันจะพลาดข้อผิดพลาดของแท้ในที่สุด

ลำดับการแก้ไขปัญหาทีละขั้นตอน

ลำดับที่มีโครงสร้างมีประสิทธิภาพมากกว่าการปรับแบบสุ่ม หยุดเครื่องจักร ระบุตำแหน่งที่เกิดข้อผิดพลาด อ่านสัญญาณเตือน ตรวจสอบส่วนประกอบตามลำดับจากข้อบกพร่องด้านนอก เปลี่ยนการตั้งค่าทีละรายการ และดำเนินการทดสอบถักสั้นๆ ก่อนที่จะกลับสู่การผลิตเต็มรูปแบบ

1. หยุดเครื่องอย่างปลอดภัยและบันทึกตำแหน่งของข้อบกพร่องบนม้วน

2. อ่านข้อความเตือนและตรวจสอบตำแหน่งที่ชื่อ

3. ตรวจสอบผ้าและสังเกตว่าข้อบกพร่องเกิดขึ้นซ้ำในตำแหน่งเดิมหรือไม่

4. ตรวจสอบเข็ม สลัก และพื้นที่ลูกเบี้ยวที่เกี่ยวข้อง

5. ติดตามเส้นทางเส้นด้ายจากบรรจุภัณฑ์ผ่านตัวกั้นไปยังตัวป้อน

6. ตรวจสอบความตึงของเส้นด้ายและเปรียบเทียบเครื่องป้อนทุกเครื่องกับเครื่องป้อนอื่นๆ

7. ตรวจสอบความยาวตะเข็บ ความเร็ว และการตั้งค่าการดึงลง จากนั้นจึงทดสอบการถักแบบสั้น

8. บันทึกข้อผิดพลาด สาเหตุ และการแก้ไขก่อนเริ่มการผลิตอีกครั้ง

การเก็บบันทึกข้อผิดพลาดเพื่อป้องกันการเกิดซ้ำ

ปัญหาที่เกิดซ้ำส่วนใหญ่จะได้รับการบันทึกไว้ก่อนที่จะแก้ไข ดังนั้นการบันทึกเครื่องจักร ล็อตเส้นด้าย ตำแหน่งที่บกพร่อง และการแก้ไขจะเปลี่ยนการซ่อมแซมแต่ละครั้งให้เป็นรูปแบบที่สามารถแก้ไขได้แทนที่จะแพทช์

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อลดเวลาหยุดทำงาน

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นวิธีที่คุ้มค่าที่สุดในการลดความผิดพลาดของเครื่องถักแบบวงกลม เนื่องจากจะจัดการกับส่วนประกอบที่สึกหรอ เซ็นเซอร์ที่ปนเปื้อน และปัญหาการหล่อลื่นก่อนที่จะทำให้เกิดการหยุดทำงาน

การเก็บสต๊อก อะไหล่ของเครื่องถักแบบวงกลม ที่ถูกเปลี่ยนโดยทั่วไป เป็นส่วนหนึ่งของโปรแกรมเดียวกัน เนื่องจากเครื่องจักรที่รอการตั้งเข็มกำลังสูญเสียการผลิตด้วยเหตุผลที่คาดเดาได้

ซ่อมแซม เปลี่ยน หรือยกระดับ

การซ่อมแซมมักเป็นการตัดสินใจที่ถูกต้อง เมื่อข้อผิดพลาดจำกัดอยู่เพียงส่วนประกอบที่เปลี่ยนได้ และเครื่องอยู่ในสภาพดี การเปลี่ยนหรือการยกระดับกลายเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า เมื่อข้อผิดพลาดขัดขวางการผลิตซ้ำๆ เมื่อความล้มเหลวเดิมกลับมาหลังจากการซ่อมแซมที่ถูกต้อง หรือเมื่อค่าบำรุงรักษาเข้าใกล้มูลค่าของเครื่องจักร

เมื่อใดควรโทรหาช่างเทคนิค

โทรหาฝ่ายสนับสนุนทางเทคนิคเมื่อเข็มหักอย่างต่อเนื่องหลังจากตรวจสอบร่องและลูกเบี้ยวแล้ว เมื่อเสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติเกิดขึ้นหลังจากตรวจสอบสายพานและตัวยึดแล้ว หรือเมื่อสัญญาณเตือนเดิมดังซ้ำๆ

ตัวเครื่องจักรทำให้เกิดข้อผิดพลาดซ้ำๆ หรือไม่

ในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาดเดียวกันในเครื่องหลายเครื่องหรือหลายชิ้น โดยปกติแล้วเครื่องจะไม่ได้เป็นสาเหตุ การร้อยเส้นด้ายนอกหน้าต่างสำหรับเกจวัด หรือการทำงานเกินความเร็วที่โครงสร้างผ้าอนุญาต ทำให้เกิดข้อผิดพลาดซึ่งไม่สามารถแก้ไขได้ ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักรจึงมีความสำคัญก่อนการซื้อ เนื่องจากเกจ เส้นผ่านศูนย์กลาง จำนวนตัวป้อน และเส้นด้ายที่มีอยู่ได้กำหนดขอบเขตในทางปฏิบัติของการผลิตที่เชื่อถือได้ ไม่มีเครื่องจักรเครื่องใดที่เหมาะกับทุกโรงงาน แต่เครื่องจักรที่ตรงกับกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่กำหนดไว้และความสามารถในการบำรุงรักษาตามความเป็นจริงจะมีอัตราความผิดพลาดในระยะยาวต่ำที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องถักแบบวงกลมสามารถทำงานได้เต็มความเร็วทันทีหลังจากเปลี่ยนล็อตเส้นด้ายหรือไม่?

ไม่ แนะนำล็อตใหม่ด้วยความเร็วที่ลดลง และตรวจสอบม้วนแรกอย่างใกล้ชิด เนื่องจากระดับการบิด ความแปรผันของจำนวนนับ และการหลุดของเส้นใยแตกต่างกันระหว่างล็อตและพฤติกรรมของลูปการเปลี่ยนแปลง การยืนยันความยาวของตะเข็บและความตึงในการป้อนในม้วนแรกจะป้องกันไม่ให้ทั้งชุดมีข้อบกพร่องซึ่งจะเกิดขึ้นหลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนเท่านั้น

เซ็นเซอร์ที่ปนเปื้อนจะกลายเป็นปัญหาในการผลิตได้เร็วแค่ไหน

โดยปกติแล้วจะทำให้เกิดการแจ้งเตือนที่ผิดพลาดเป็นเวลานานก่อนที่จะทำให้เกิดการตรวจจับที่พลาดไป เซ็นเซอร์ที่มีฝุ่นปกคลุมจะหยุดเครื่องจักรในขณะที่เส้นด้ายยังอยู่ในสภาพสมบูรณ์ ผู้ปฏิบัติงานเรียนรู้ที่จะรีสตาร์ทโดยไม่ต้องตรวจสอบ และพฤติกรรมดังกล่าวถือเป็นความเสี่ยงที่แท้จริง เพราะในที่สุดเซ็นเซอร์ตัวเดียวกันก็จะพลาดข้อผิดพลาดที่แท้จริงในที่สุด

การเปลี่ยนเข็มที่ชำรุดทีละเข็มหรือเป็นชุดมีราคาถูกกว่าหรือไม่?

ในแง่ของต้นทุนทันที แต่ไม่ในแง่ของคุณภาพผ้า เข็มที่มีอายุต่างกันจะเกิดห่วงที่มีขนาดแตกต่างกันเล็กน้อย ดังนั้นการผสมเข็มใหม่กับเข็มที่ชำรุดจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของความหนาแน่นที่มองเห็นได้หลังจากการย้อม ในกรณีที่ส่วนใดส่วนหนึ่งแสดงการสึกหรอโดยทั่วไป การเปลี่ยนชุดทั้งชุดจะช่วยคืนรูปทรงของห่วงที่สม่ำเสมอ