เผยแพร่: 2569-10-30 ที่มา: เว็บไซต์
โรงงานผ้าที่ซื้อความสามารถในการถักแบบวงกลมมักจะกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบ เกจ และจำนวนตัวป้อนก่อน แล้วปล่อยให้ระบบดึงลงในตอนท้าย รายละเอียดดังกล่าวเป็นตัวกำหนดว่าม้วนสีเทาทุกม้วนจะออกจากเครื่องจักรอย่างไร และดังนั้นวิธีการตรวจสอบ ย้อม ผ่า อัดแน่น และตัดผ้าในทศวรรษหน้า ปรับหัวนิตให้ถูกต้องแต่การนำเสนอผ้าไม่ถูกต้อง และโรงงานจะต้องเสียภาษีถาวรในการจัดการแรงงาน การคัดแยกรอยพับ และขั้นตอนกระบวนการที่ซ้ำกัน
ไม่มีระบบใดที่ดีกว่าในแง่ที่แน่นอน ความกว้างแบบเปิด เป็นตัวเลือกที่ดีกว่าเมื่อผ้าไวต่อรอยพับตรงกลางแบบถาวร หรือเมื่อเส้นทางท้ายน้ำใช้ม้วนแบนผ่านการย้อม การพิมพ์ การสเตนเทอร์ การตรวจสอบ และการตัด เนื่องจากการเปิดผ้าที่เครื่องถักจะทำให้มีการดำเนินการตัดแยกจากกันและการจัดการที่ติดอยู่กับผ้า ระบบ ท่อ ยังคงเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าเมื่อสร้างเส้นชัยสำหรับการประมวลผลแบบท่อ เมื่อใช้ผลิตภัณฑ์เป็นท่อ หรือเมื่อพื้นที่ ทักษะของผู้ปฏิบัติงาน และงบประมาณเงินทุนไม่สามารถดูดซับฮาร์ดแวร์พิเศษในการตัด การขยาย และการนำทางขอบ การตัดสินใจที่ถูกต้องคือการกำหนดค่าที่จะขจัดต้นทุนและความเสี่ยงส่วนใหญ่ออกจากเส้นทางการผลิตที่สมบูรณ์ของโรงงาน
การเปรียบเทียบด้านล่างจะแยกความแตกต่างทางกลไกออกจากความแตกต่างทางการค้า ดังนั้นตัวเลือกจึงขึ้นอยู่กับหลักฐานกระบวนการมากกว่าภาษาโบรชัวร์
กระบวนการขึ้นรูปเป็นวงเหมือนกัน เครื่องจักรทั้งสองจะถักท่อบนฐานเข็มทรงกลม และความแตกต่างจะปรากฏเฉพาะใต้จุดถักเท่านั้น โดยการนำท่อออกจะแบนและม้วนท่อเป็นสองชั้นที่ถูกบีบอัดหรือกรีด กระจายออกและม้วนเป็นชั้นแบนชั้นเดียว
ใน ที่ถักด้วยเส้น เครื่องถักแบบวงกลม พุ่ง เข็มที่อยู่รอบๆ กระบอกจะนำเส้นด้ายจากเครื่องป้อนแบบหมุนและสร้างเป็นท่อที่ต่อเนื่องกันเป็นเส้นที่พันกันซึ่งลูกกลิ้งดึงลงจะดึงออกไปที่เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดโดยกระบอกสูบ ทุกอย่างหลังจากนั้นคือการตัดสินใจในการจัดการ ไม่ใช่การตัดสินใจในการถัก และการตัดสินใจนั้นประกอบไปด้วยความกว้าง ความเสี่ยงที่จะเกิดรอยยับ สภาพของขอบ และความเข้ากันได้ในการตกแต่งขั้นสุดท้าย
ท่อจะแบนระหว่างลูกกลิ้งและพันบนคานเป็นสองชั้น โดยที่พับจะอยู่ในตำแหน่งเดียวกันตลอดทั้งม้วน ไม่มีขอบตัด ดังนั้นจึงไม่มีการโค้งงอของขอบ ไม่มีขุยและไม่ต้องดูแลรักษาใบมีด และม้วนขนาดกะทัดรัดเหมาะกับโรงย้อมที่สร้างรอบๆ รูปแบบท่อ
ข้อจำกัดคือการพับ เส้นพับที่ถูกกดดันเป็นเวลาหลายวัน จากนั้นนำไปผ่านกระบวนการแบบเปียกสามารถติดเข้ากับโครงสร้างของห่วงได้ และในผ้าเนื้อละเอียด น้ำหนักเบา หรืออีลาสเทน อาจรอดจากการย้อมและปรากฏบนเสื้อผ้าได้ หากจำเป็นต้องใช้ผ้าเรียบในภายหลัง ต้องกรีดท่อบนอุปกรณ์แยกกัน เพิ่มขั้นตอนการจัดการและมีโอกาสที่จะบิดเบือนอีกครั้ง สำหรับความเป็นมาของการสร้างท่อที่ฐานเข็ม การอ้างอิงมาตรฐานเกี่ยวกับการถักแบบวงกลมมีประโยชน์: https://en.wikipedia.org/wiki/Circular_knitting
โครงสร้างแบบเปิดกว้างเพิ่มฟังก์ชันสี่อย่างไว้ด้านล่างจุดถัก: การตัด การขยาย การนำขอบ และการม้วนแบบซิงโครไนซ์ ท่อถูกตัดที่ตำแหน่งที่กำหนด โดยเปิดเป็นชั้นเดียว โดยยึดให้เรียบตลอดความกว้างและพันภายใต้แรงตึงที่ควบคุมได้
แต่ละฟังก์ชันขึ้นอยู่กับฟังก์ชันอื่นๆ การตัดที่สะอาดหมดจดจะไม่ไร้ค่าหากเครื่องเกลี่ยดึงแนวสนามออกจากสี่เหลี่ยม และผ้าที่กระจายอย่างดีจะส่องกล้องดูลำแสงหากแรงดึงของขดลวดเคลื่อนไป โครงสร้างที่เป็นตัวแทนคือเครื่องถักวงกลมคู่หน้ากว้างแบบเปิด ซึ่งมีการรวมการตัดและการแพร่กระจายเข้ากับเฟรม
ในด้านคุณภาพของเนื้อผ้า ทั้งสองระบบจะอยู่ใกล้กันเมื่อตั้งค่าทั้งสองอย่างอย่างถูกต้อง และช่องว่างจะเปิดเฉพาะกับเนื้อผ้าที่ไวต่อรอยยับเท่านั้น ในด้านต้นทุนกระบวนการ ความกว้างแบบเปิดมักจะได้เปรียบเมื่อโรงสีจะกรีดเป็นการดำเนินการแยกต่างหาก และท่อจะชนะเมื่อไม่จำเป็นต้องมีการตัดเลย
การเปรียบเทียบมักถูกมองว่าเป็นคำถามด้านคุณภาพ แต่ในโรงงานส่วนใหญ่จะเป็นคำถามเกี่ยวกับเส้นทาง: เส้นทางใดที่ให้ม้วนที่ยอมรับได้โดยมีต้นทุนรวมต่ำที่สุด รวมถึงทุกอย่างหลังการถักด้วย
เกณฑ์ | ระบบท่อ | ระบบเปิดกว้าง |
รูปแบบผ้าเมื่อถอดออก | หลอดพันเป็นสองชั้น | กรีดแล้วเกลี่ยเป็นชั้นเดียว |
การเปิดรับแสงตรงกลาง | พับท่อได้ทุกที่ | ออกแบบมาเพื่อหลีกเลี่ยงเส้นกลางพับแบบถาวร |
ขอบผ้า | ไม่มีขอบตัดระหว่างการถัก | คมตัดสองด้านที่ต้องได้รับการควบคุม |
ความเข้ากันได้ดาวน์สตรีม | การย้อมแบบท่อ การอัดแน่น ผลิตภัณฑ์รูปแบบท่อ | การตรวจสอบแบบเปิด การย้อมสี การพิมพ์ การตกแต่ง และการตัด |
ทุนและการบำรุงรักษา | ถอดประกอบง่ายกว่า ชิ้นส่วนน้อยกว่า | เพิ่มการตัด การแพร่กระจาย การนำทางขอบ และการบำรุงรักษาเซ็นเซอร์ |
พื้นที่พื้นและการจัดการม้วน | มักจะกะทัดรัดกว่า | ต้องการพื้นที่สำหรับวางโครงและการจัดการม้วน |
ความกว้างเป็นส่วนที่คำนวณผิดบ่อยที่สุดในการตัดสินใจ ท่อที่ถักบนกระบอกสูบที่กำหนดจะมีเส้นรอบวงใกล้กับเส้นรอบวงของกระบอกสูบ ปรับโดยการเย็บและการคลายตัว ดังนั้นความกว้างที่แบนราบจึงอยู่ที่ประมาณครึ่งหนึ่งของตัวเลขดังกล่าว ในขณะที่ความกว้างของรอยกรีดและความกว้างที่เปิดกลับคืนสู่เส้นรอบวงเต็มโดยประมาณโดยหักค่าเผื่อของรอยกรีดและขอบที่ตัดออก
เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ | ความกว้างแบนของท่อโดยประมาณ | ความกว้างเปิดโดยประมาณก่อนจบงาน |
26 นิ้ว | 40 ถึง 41 นิ้ว | 80 ถึง 82 นิ้ว |
30 นิ้ว | 47 นิ้ว | 93 ถึง 94 นิ้ว |
34 นิ้ว | 53 นิ้ว | 106 นิ้ว |
38 นิ้ว | 59 ถึง 60 นิ้ว | 118 ถึง 120 นิ้ว |
สิ่งเหล่านี้คือจุดเริ่มต้น ไม่ใช่ข้อกำหนดเฉพาะ เนื่องจากความกว้างที่ส่งมอบยังขึ้นอยู่กับโครงสร้าง จำนวนเส้นด้าย ความยาวของตะเข็บ ปริมาณอีลาสเทน และการหดตัวในขั้นสุดท้ายด้วย กระบอกสูบขนาดใหญ่ไม่ได้ดีกว่าโดยอัตโนมัติ: หากความกว้างที่เสร็จแล้วได้รับการแก้ไขโดยแผนการตัด กระบอกสูบขนาดใหญ่จะสร้างผ้าที่ต้องตัดแต่ง และขอบที่เล็มจะสิ้นเปลือง
ความกว้างแบบเปิดจะมีเหตุผลเมื่อสามารถแก้ไขปัญหาที่ระบุได้ เช่น รอยพับที่คงเหลืออยู่ในขั้นตอนสุดท้าย กระบวนการปลายน้ำที่ไม่สามารถรับท่อได้ หรือข้อกำหนดในการตรวจสอบที่ม้วนพับไม่สามารถตอบสนองได้ หากไม่มีเงื่อนไขใดๆ ดังกล่าว ฮาร์ดแวร์เพิ่มเติมก็ยากที่จะป้องกัน
เสื้อเจอร์ซีย์เดี่ยวแบบละเอียด อินเตอร์ล็อคน้ำหนักเบา ผ้าหน้าเรียบ และโครงสร้างที่ประกอบด้วยอีลาสเทนคือตัวเลือกแบบคลาสสิก ความเสี่ยงไม่ได้อยู่ที่รอยพับปรากฏขึ้น แต่มันจะกลายเป็นรอยพับถาวร การตัดแบบออนไลน์ช่วยขจัดสาเหตุแทนที่จะรักษาตามอาการ เนื่องจากผ้าไม่เคยพันเป็นท่อพับ ไม่สามารถลบเครื่องหมายทั้งหมดที่เป็นไปได้ เนื่องจากแรงกดของตัวกระจาย การสัมผัสที่ขอบ และความตึงของขดลวดจะทิ้งร่องรอยไว้ ดังนั้นการทดลองจึงควรยืนยันว่าไม่มีทั้งรอยพับและเครื่องหมายความตึงบนผ้าจริง
หากการย้อม การพิมพ์ การสเตเตอร์ การอัดแน่น การตรวจสอบ หรือการตัดแบบอัตโนมัติคาดว่าจะต้องใช้ม้วนแบบกว้าง การเปิดผ้าที่เครื่องถักจะเป็นการลบการดำเนินการที่สมบูรณ์หนึ่งครั้งและการเคลื่อนย้ายภายในหนึ่งครั้ง การประหยัดนั้นง่ายต่อการประเมินต่ำ เนื่องจากจะปรากฏเป็นการหลีกเลี่ยงแรงงานและการรอคอย แทนที่จะเป็นรายการบรรทัดในใบเสนอราคา จัดทำแผนผังเส้นทางตั้งแต่การถักไปจนถึงโต๊ะตัด โดยสังเกตว่าขั้นตอนใดที่มีอยู่เพียงเพราะผ้ามาถึงเป็นท่อ และขั้นตอนเหล่านั้นคือขั้นตอนที่ตัวเลือกความกว้างเปิดจะลบออก
ม้วนแบนยังช่วยให้ตรวจสอบพื้นผิวทั้งหมดได้โดยไม่ต้องเปิดท่อก่อน ผู้ซื้อบางรายระบุม้วนแบบเปิด ดังนั้นโรงสีที่ไม่สามารถนำเสนอผ้าด้วยวิธีดังกล่าวได้จะปฏิเสธคำสั่งซื้อหรือจ่ายเงินสำหรับขั้นตอนการตัดแยกต่างหาก
ระบบท่อเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า เมื่อผ้าไม่จำเป็นต้องเรียบก่อนที่จะถึงมือลูกค้าหรือโต๊ะตัด เมื่อเส้นสุดท้ายได้รับการออกแบบรอบๆ รูปทรงของท่อ หรือเมื่อไม่สามารถกู้คืนการลงทุนในฮาร์ดแวร์สำหรับตัดจากคำสั่งซื้อที่ผสมไว้ได้
ความกว้างแบบเปิดไม่ใช่เครื่องหมายของความก้าวหน้า มันเป็นการกำหนดค่าหนึ่งในหลายๆ รูปแบบ และการซื้อเพื่อภาพลักษณ์มากกว่าเพื่อข้อกำหนดด้านกระบวนการถือเป็นความผิดพลาดที่มีราคาแพง
โรงย้อมหลายแห่งใช้เครื่องล้นหรือเครื่องเจ็ทที่โหลดด้วยเชือกหรือผ้าที่มีลักษณะเป็นท่อ ตามด้วยการอัดแน่นแบบท่อและการสเตนเทอร์แบบท่อ ในสภาพแวดล้อมดังกล่าว เครื่องจักรแบบเปิดกว้างจะส่งม้วนแบนที่ต้องประกอบกลับเข้าไปในท่อหรือส่งไปยังสายการผลิตอื่น ดังนั้นโรงสีจะได้รับขั้นตอนการตัดที่ไม่จำเป็น และสูญเสียข้อได้เปรียบในการจัดการของม้วนขนาดกะทัดรัด
เสื้อผ้าไร้ตะเข็บ เสื้อถักแบบท่อ ถุงเท้าและอุปกรณ์เสริมบางชนิด และผ้าอุตสาหกรรมบางชนิดถูกนำมาใช้เป็นท่อ การตัดผ้าดังกล่าวทำให้เกิดขอบสองด้านที่ต้องต่อหรือทำให้เสร็จในภายหลัง ซึ่งเป็นงานที่ไม่เพิ่มมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์
การถอดท่อออกมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยลง การตั้งค่าน้อยลง และใช้พื้นที่น้อยลง ในกรณีที่พื้นที่มีจำกัด โดยที่ผู้ปฏิบัติงานถูกยืดออกไปบนเครื่องจักรหลายเครื่อง หรือในกรณีที่ส่วนผสมในการสั่งซื้อถูกครอบงำด้วยสีเทาธรรมดาที่ขายในรูปแบบท่อ เครื่องถักแบบวงกลมเดี่ยว ที่มีการรื้อแบบธรรมดามักจะให้ผลตอบแทนที่ดีกว่าโครงที่ซับซ้อนซึ่งมีความจุที่โรงสีไม่สามารถใช้งานได้
ผ้าซิงเกิลเจอร์ซีย์เป็นผ้าที่รูดยากกว่า เนื่องจากขอบที่ตัดโค้งมนและผ้าบางจะบิดเบี้ยวได้ง่าย เสื้อเจอร์ซีย์คู่ ริบ และอินเทอร์ล็อคมีความเสถียรมากกว่าแต่หนักกว่า ดังนั้นการตัด การแพร่กระจาย และการพันแบบซิงโครไนซ์จึงกลายเป็นจุดสำคัญแทน
เสื้อเจอร์ซีย์ตัวเดียวจะโค้งงอที่ขอบของการตัด เนื่องจากตะเข็บหน้าและตะเข็บถอยหลังจะดึงไปในทิศทางตรงกันข้าม ดังนั้นเส้นกรีด เครื่องกระจายผ้า และความตึงของขดลวดจะต้องควบคุมความโค้งงอนั้นโดยไม่ทำให้ผ้ายืดหรือดึงเส้นออกจากสี่เหลี่ยม ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับวิธีที่โครงสร้างลูปขับเคลื่อนคุณสมบัติเหล่านี้มีอยู่ในข้อมูลอ้างอิงมาตรฐานบนผ้าถัก: https://en.wikipedia.org/wiki/Knitted_fabric
รุ่นเกจละเอียดเป็นรุ่นที่มีความต้องการมากที่สุด ซึ่งเป็นสาเหตุที่ว่าทำไม เกจเครื่องถักแบบวงกลม จึงควรถูกกำหนดตามข้อกำหนดการถอดออกแทนที่จะแยกจากกัน การสาธิตบนผ้าที่หนักและวิ่งง่ายนั้นพิสูจน์ได้เพียงเล็กน้อย เนื่องจากเสื้อซิงเกิลเจอร์ซีย์น้ำหนักเบาและเคลือบอีลาสเทนจะแสดงความแปรผันของแรงตึงตลอดความกว้าง การทดลองที่มีความหมายยืนยันการตัดที่มั่นคง ความตึงที่สม่ำเสมอจากขอบถึงขอบ การควบคุมขอบโดยไม่ยืดหรือม้วนงอ การม้วนเรียบ และลักษณะที่ยอมรับได้ที่น้ำหนักเป้าหมายและจำนวนเส้นด้าย
อินเตอร์ล็อค ริบ และผ้าถักสองชั้นอื่นๆ มีความเสถียรมากกว่าและโค้งงอน้อยกว่ามาก แต่มีน้ำหนักมากกว่า ดังนั้นการถอดออกจึงต้องเคลื่อนมวลต่อเมตรมากขึ้น โดยไม่สร้างความแตกต่างระหว่างกระดกเข็มทั้งสอง การตรวจสอบสองประเด็น ได้แก่ เฟรมรองรับการจัดเรียงกระบอกสูบและแป้นหมุนที่ต้องการ จำนวนตัวป้อน เกจ ความกว้าง และช่วงการถอดออกในการประกอบที่นำเสนอครั้งเดียว และระยะเวลาในการเปลี่ยนโครงสร้างเมื่อเปลี่ยนโครงสร้างหรือไม่ รุ่นเกจละเอียดยังคงไวต่อแรงตึงที่ไม่สม่ำเสมอ และผ้าสาธิตที่ช้าและหนักจะซ่อนปัญหาที่โรงสีต้องการทราบ
ราคาเครื่องเป็นส่วนที่เล็กที่สุดของการเปรียบเทียบ การตัดสินใจขึ้นอยู่กับต้นทุนกระบวนการทั้งหมด ซึ่งรวมถึงการดำเนินการตัดที่อาจหายไป แรงงานและการขนย้ายที่ไปด้วย การสูญเสียจากการคัดแยกรอยพับ การเสียที่ขอบ การบำรุงรักษาใบมีดและเซ็นเซอร์ เวลาในการเปลี่ยนและพื้นที่พื้น
ชั้นต้นทุน | รายการที่จะรวม | ทิศทางทั่วไป |
ลงทุนครั้งเดียว | เครื่องจักรและโครง การตัดและกระจายฮาร์ดแวร์ การติดตั้ง การฝึกอบรม การเตรียมพื้น | สูงกว่าสำหรับความกว้างแบบเปิด |
ต้นทุนการดำเนินงานที่เกิดขึ้นประจำ | แรงงานต่อม้วน การขนส่งภายใน ใบมีดและเซ็นเซอร์ ชั่วโมงการบำรุงรักษา การเปลี่ยน | ลดความกว้างลงเมื่อขั้นตัดหายไป |
ต้นทุนคุณภาพที่ซ่อนอยู่ | การคัดแยกรอยพับ การสูญเสียขอบ การทำงานซ้ำ การเคลม การลดวินาที | ด้านล่างสำหรับความกว้างแบบเปิดบนผ้าที่ละเอียดอ่อน |
เลขคณิตไม่เป็นผลดีโดยอัตโนมัติ โรงสีที่ขายสีเทาธรรมดาในรูปแบบท่อให้กับลูกค้าที่หลอดย้อมสีในกระบวนการผลิตจะไม่ได้รับอะไรเลยจากความกว้างแบบเปิด ในขณะที่โรงสีที่ใช้ผ้าเจอร์ซีย์เดี่ยวอีลาสเทนแบบละเอียดในเส้นตกแต่งเรียบมักจะจ่ายคืนให้กับฮาร์ดแวร์ภายในอายุการใช้งานของเครื่อง
ควรเขียนข้อมูลจำเพาะจากผ้าไปด้านหลัง ไม่ใช่จากเครื่องจักรไปข้างหน้า ซัพพลายเออร์สามารถกำหนดค่าเฟรม ตำแหน่งร่อง และแพ็คเกจการม้วนที่ถูกต้องได้ก็ต่อเมื่อได้รับผ้า เส้นทางการตกแต่ง และข้อกำหนดม้วนเข้าด้วยกัน
จัดหาตัวอย่างหรือโครงสร้างของผ้า องค์ประกอบและจำนวนเส้นด้าย สีเทาและน้ำหนักสำเร็จรูป ความกว้างที่ใช้งานเสร็จ เส้นทางการย้อม ข้อกำหนดในการพิมพ์หรือการสเตนเทอร์ รายละเอียดอีลาสเทน เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนที่คาดหวัง พื้นที่ว่างที่มีอยู่ และผลผลิตเป้าหมายรายวัน ระบุเกณฑ์การยอมรับในเงื่อนไขการซื้อ: สภาพของคมตัด ความมั่นคงของความกว้างตลอดม้วน คุณภาพการม้วน และการไม่มีรอยพับตรงกลางถาวรหลังเส้นทางการตกแต่งของโรงสี
บางครั้งแต่มันก็ไม่ง่ายเลย เฟรม ชุดตัด สเปรดเดอร์ รางนำขอบ และตัวขับเคลื่อนการม้วนจะต้องสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลาง ช่วงความเร็ว และทางเดินของเครื่องจักร การติดตั้งเพิ่มจะเป็นไปได้มากที่สุดเมื่อเครื่องจักรเดิมได้รับการออกแบบให้รองรับโครงแบบเปิดกว้าง มิฉะนั้นต้นทุนและความเสี่ยงในการควบคุมแฟบริคที่ถูกบุกรุก มักจะสนับสนุนการกำหนดค่าที่สมบูรณ์
มันสร้างขยะประเภทอื่นแทนที่จะสร้างขยะโดยอัตโนมัติ การตัดเฉือนทำให้เกิดค่าเผื่อการตัดแต่งที่แคบและขอบการตัดสองอันที่ต้องควบคุม แต่ความกว้างแบบเปิดจะขจัดการสูญเสียที่เกิดจากการคัดแยกรอยยับ และโดยการหั่นผ้าอีกครั้งที่เสียหายในรูปแบบท่อ สำหรับผ้าที่ไวต่อรอยยับ ผลกระทบสุทธิมักจะลดลง สำหรับผ้าที่หนักและมั่นคงที่ขายเป็นท่อ การตัดจะเพิ่มการสูญเสียโดยไม่ต้องชดเชยกำไร
โดยทั่วไประบบท่อจะเป็นจุดเริ่มต้นที่เป็นประโยชน์มากกว่า เนื่องจากต้องการพื้นที่น้อยลง การตั้งค่าน้อยลง และภาระผูกพันด้านเงินทุนที่ต่ำกว่า และยังทำให้เส้นทางกระบวนการสั้นสำหรับโรงงานที่ขายสีเทาในรูปแบบท่อ โรงสีขนาดเล็กควรย้ายไปที่ความกว้างแบบเปิดก็ต่อเมื่อความต้องการของลูกค้าเฉพาะหรือปัญหาเกี่ยวกับผ้านั้นสมเหตุสมผล เช่น ข้อกำหนดในการตรวจสอบม้วนเรียบหรือผ้าที่มีขนาดละเอียดซึ่งไม่สามารถทนต่อรอยพับตรงกลางได้
WELLKNIT ก่อตั้งขึ้นในไต้หวันตั้งแต่ปี 2530 และในปี 2538 เราตั้งฐานการผลิตในเมืองฉวนโจว ฝูเจี้ยน โดยเป็นผู้ผลิตเครื่องถักไหมพรมรายแรกที่ได้รับทุนสนับสนุนจากไต้หวันที่หยั่งรากในฉวนโจว